산업 표면 재건용 구형 세라믹 블래스팅 미디어 부스

세라믹 구슬로 모래 분쇄는 청소 된 표면에 균일하고 불규칙한 거친 표면을 생성하여 코팅의 기계적 접착을 용이하게 할 수 있습니다.깨끗한 압축 공기를 사용 하 여 깨끗한 세라믹 모래를 작동 조각의 표면에 스프레이를 운전 하 여 기판의 표면에 압축 스트레스를 생성 할 수 있습니다., 표면 옥시드 필름을 제거하고 표면 금속의 일부분의 격자 왜곡을 유발하여 코팅의 물리적 결합을 촉진합니다.기판 금속은 깨끗한 성분을 얻기 위해 모래 튀김으로 처리 될 수 있습니다.이것은 중요한 사전 처리 방법입니다.

샌드브래싱 과정의 전처리 품질은 코팅의 접착력, 외관, 수분 저항성 및 부식 저항성에 영향을 미칩니다.노화는 코팅 아래로 계속 퍼질 것입니다., 코팅이 조각으로 떨어질 수 있습니다.

1세라믹 모래의 표면은 둥글고 부드럽고 작업 조각을 손상시키지 않습니다.세라믹 모래는 모래 분출 과정에서 여러 각도에서 반사 될 수 있습니다., 그것은 (금속, 플라스틱) 구조가 복잡한 작업 조각에 매우 적합하며 동시에 스트레스를 제거하고 작업 조각의 서비스 수명을 향상시키는 효과가 있습니다.

2세라믹 모래의 파열률은 낮으며, 재부하의 수를 효과적으로 줄이고, 재료와 노동자의 비용을 줄일 수 있으므로 상대적 사용 비용이 낮고 비용 효율적입니다.유리 모래와 비교하면, 표면 마감이 더 높고 서비스 수명은 약 20-30배 향상됩니다. 더 적은 먼지를 생성하여 작업 환경이 더 깨끗하고 환경 친화적이며 잠재적인 실리코스가 없습니다.근로자의 건강에 유익한.

세라믹 모래의 크기 분포는 균일하며, 엽기성이 없으며, 높은 견고성, 단단성 및 충격 저항성을 가지고 있습니다.높은 입자 밀도는 더 빠른 밀도에서 유리 구슬의 모래 분쇄 강도를 달성 할 수 있습니다세라믹 발사기의 탄력 모듈은 유리 진주 60GPa보다 훨씬 높으며 충격 에너지는 크다.사용에 같은 샷 peening 효과를 달성하기 위해 샷 peening 압력을 줄일 수 있습니다, 높은 샷 피닝 효율, 에너지 소비를 줄여 생산 비용을 줄입니다.