ZrO2 Keramisches Sprengschleifmittel für 0-63μm Partikelgröße 7-8Mohs Härte

Keramische Perlen sind hochtechnologische Sprengmedien, die aus hochwertigem Zirkoniumpulver als Rohstoff hergestellt werden und dann in einem elektrischen Ofen bei einer hohen Temperatur von über 2000 Grad geschmolzen werden.Schließlich durch spezielle Technologie in verschiedene Mikrokernchen gemacht.

1. Formen und Bearbeitung: zur Sandspritze von Formen aus Edelstahl, Kupfer und Aluminiumlegierungen, wie z. B. Reifenformen, Spritzgussformen und Stempelformen, zur Verbesserung der Oberflächenbearbeitung.Reinigung des Blitzes und des Burs der bearbeiteten Teile.

2Elektronische Geräte: Keramikstrahl wird für das Sandstrahlen von Gehäusen von Mobiltelefonen, Tablet-Computern und Uhren aus Aluminiumlegierung oder Edelstahl verwendet.Es kann die Rauheit und Glanz der Oberfläche nach Bedarf einstellen, und hat die Eigenschaften eines Fingerabdrucks.

3. Küchenutensilienindustrie: Es wird für das Sandblasen von hochwertigem Kochgeschirr aus Edelstahl, Topfboden, Suppelleck und anderen Produkten verwendet,die den Erzeugnissen eine empfindliche Metalltextur und eine gewisse antibakterielle Wirksamkeit verleihen.

4. Glaswarenindustrie: zur Atomisationsbehandlung von Glas verwendet, ersetzt das chemische Ätzverfahren mit Fluorwasserstoffsäure zur Verhinderung der Verschmutzung.

5Schussspannen von Luftfahrtteilen: zur Verbesserung der Ermüdungsbeständigkeit von Kohlenstoffstahl, Titanlegierung, Aluminiumlegierung und anderen Luftfahrtmechanikteilen und zur Beseitigung von Oberflächenbelastungen.Es kann zur Oberflächenverstärkung von Flugzeugflügeln verwendet werden, Turbinenblätter, Turbinenscheiben, Zahnräder und Fahrwerk.

1Der Hauptbestandteil von Keramikschuss ist Zirkonium, das durch kleine Kristallgröße und hohe Verschleißbeständigkeit gekennzeichnet ist.

2Der Keramikschuss weist eine hohe Härte auf, mit einer Vickers-Härte (Mikrohärte) von 700hv und einer Rockwell-Härte von 600hrc. Die Dichte und die spezifische Schwerkraft sind ebenfalls viel höher als bei Glasperlen.

3. Kein Staub, hohe Abriebsbeständigkeit und Festigkeit erschweren es, wenn Keramik beim Sandstrahlen zerbrochen wird, so dass kein Staub entsteht.

4. Sandblaseneffekt: Die Oberflächenbeschichtung ist hoch. Durch die Verwendung von Keramik-Shoot-Sandblasen kann eine glatte Satin-Oberflächenhelligkeit erreicht werden.Die Verwendung von keramischem Schuss der gleichen Spezifikation ist 60-70% niedriger als bei der Glasperlen-Sandstrahlung.

5Es ist auf verschiedene Metalle und Nichtmetalle wie Titanlegierung, Magnesiumlegierung, Aluminiumlegierung, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Messing und Legierung, Acryl, Kunststoff und andere Materialien anwendbar.Keramische Schüsse reagieren nicht oder oxidieren nicht mit Metall, und es gibt keine Metallrückstände, so dass es die Farbe des Werkstücks nicht beeinflussen wird.