ZrO2 Abrasif céramique pour le soufflage de 0 à 63 μm Taille de particules 7-8Mohs Dureté

Les milieux de soufflage des perles de céramique sont des milieux de soufflage de haute technologie qui sont fabriqués à partir de poudre de zirconium de haute qualité comme matière première, puis fondus dans un four électrique à haute température supérieure à 2000 degrés,finalement transformé en différentes micro-perles grâce à une technologie spéciale.

1. Moule et usinage: utilisé pour le sablage de moules en acier inoxydable, en cuivre et en alliage d'aluminium, tels que les moules de pneus, les moules d'injection et les moules d'estampage, afin d'améliorer la finition de la surface.Nettoyer le flash et le bourrage des pièces usinées.

2Le champ de l'équipement électronique: le tir en céramique est utilisé pour le sablage des coques de téléphones mobiles, de tablettes et de montres en alliage d'aluminium ou en acier inoxydable.Il peut ajuster la rugosité et le lustre de la surface selon les besoins, et possède les caractéristiques d'anti-empreintes digitales.

3- industrie des ustensiles de cuisine: il est utilisé pour le sablage des ustensiles de cuisine en acier inoxydable de haute qualité, fond de pot, cuillère à soupe et autres produits,donnant aux produits une texture métallique délicate et une certaine capacité antibactérienne.

4Industrie des produits en verre: utilisé pour le traitement par atomisation du verre, remplaçant le procédé de gravure chimique à l'acide fluorhydrique pour prévenir la pollution.

5- éclaboussure des pièces d'aviation: utilisée pour améliorer la résistance à la fatigue de l'acier au carbone, de l'alliage de titane, de l'alliage d'aluminium et d'autres pièces mécaniques d'aviation et éliminer les contraintes de surface.Il peut être utilisé pour le renforcement de surface des ailes d'avion, les pales des turbines des moteurs aéronautiques, les disques des turbines, les engrenages et le train d'atterrissage.

1Le principal composant du tir de céramique est le zirconium, qui se caractérise par une petite taille de cristal et une haute résistance à l'usure.

2Le tir en céramique a une dureté élevée, avec une dureté de Vickers (microhardesse) de 700hv et une dureté de Rockwell de 600hrc. La densité et la gravité spécifique sont également beaucoup plus élevées que celles des perles de verre.

3Aucune poussière, une résistance élevée à l'abrasion et une résistance élevée rendent difficile la rupture du tir de céramique lors du sablage, il n'est donc pas facile de générer de la poussière.

4L'effet de sablage: la finition de la surface est élevée.L'utilisation d'un tir en céramique de la même spécification est 60-70% inférieure à celle du sablage par perles de verre.

5Il est applicable à divers métaux et non-métaux, tels que l'alliage de titane, l'alliage de magnésium, l'alliage d'aluminium, l'acier inoxydable, l'acier au carbone, le laiton et l'alliage, l'acrylique, le plastique et d'autres matériaux.Le tir en céramique ne réagit ni ne s'oxyde avec le métal, et il n'y a pas de résidus métalliques, donc cela n'affectera pas la couleur de la pièce.