Witte Z425-Bal 425μM600μM van het Zirconiumsilicaat Vlot High Hardness Surface

Z425 Bal 425600μm van het Zirconiumsilicaat Roestvrij staalplaten

INLEIDING

Het belangrijkste onderdeel van Z300-Bal 300425μm van het Zirconiumsilicaat is zirconiumdioxyde, dat hoofdzakelijk voor oppervlaktebehandeling zoals en geschotene zand gebruikt wordt dat vernietigt uithamert. Het productieproces van ceramisch schot moet uitstekende kwaliteit ingevoerd zircon zand smelten in vloeistof bij op hoge temperatuur, en dan het bespuiten in ballen. De zirconiumdioxyde ceramische gebieden worden gezeefd en door magnetische scheiding verwijderd om deeltjes met hoge rondheid, deeltjesgrootte te verkrijgen met hoge weerstand en eenvormige. De sferische deeltjes van ceramisch schot kunnen betere oppervlaktehelderheid tijdens zandstralen bereiken, terwijl het werkstuk zelf geen kleur verandert. Het wordt wijd gebruikt voor zandstralen en oppervlaktebehandeling van luchtvaartdelen, roestvrij staalplaten, structurele delen, roestvrij staalkeukengerei, medische apparaten, mobiele telefoon/laptop shell, automobiele chassis/motor, sportuitrusting en andere industrieën.

VOORDELEN

Z425 is Bal 425600μm van het Zirconiumsilicaat op zirconiumdioxyde-gebaseerde het vernietigen parels met hoge hardheid en oppervlaktezachtheid. Als één rekupereerbare zandstralenmedia, is het geschikt voor het vernietigen, het eindigen, het schoonmaken, het deburring, oppervlaktevoorbehandeling tijdens de productie van metaaldelen en onderhoud.

TOEPASSING

Z425 kan Bal 425600μm van het Zirconiumsilicaat voor of ontploffingsvoorbehandeling worden gebruikt die beforecoating plateren.

Onder alle oppervlaktereinigingmethodes, is de ceramische parels die methode zandstralen een grondige, universele, en uitgebreide methode, omdat:

1. Het zandstralen is efficiënter, grondig en goedkoper dan andere voorbehandelingsprocédés.

2. Het zandstralenprocédé staat u toe om de netheid en de ruwheid van uw werkstuk vrij te kiezen.

EIGENSCHAPPEN

Witte kleur, hoge bolvormigheid en vlotte oppervlakteparels.

Bezettingsgraad (20 – 30 keer) hoger dan glas het vernietigen media.

De hoge onverbrekelijke hardheid, kan worden gerecycleerd, en herhaaldelijk gebruikt, lange levensduur energieverbruik verminderen en kosten drukken.

De lagere ruwheid van de metaaloppervlakte.

Minder verrichtingsdruk en verminderde schurende snelheid nodig dan glas het vernietigen media, hebben veel dus minder schurende analyse en stofgeneratie, resultaten in schonere werkomgeving en beter exploitantzicht.

De sterke mechanische weerstand en de hoge hardheid, maar verzachten met materiaal en hulpmiddelen bewarend het werkdelen, en geen metaalverontreiniging voor behandelde delen.