Esfera de silicato de zircônio sintetizado a alta temperatura para moagem suave e tratamento de superfície de componentes metálicos B120

Lugar de origem Changsha China
Marca Fine-Tech
Certificação ISO9001
Número do modelo B120
Quantidade de ordem mínima 500kg
Preço Negotation
Detalhes da embalagem 25kg/barrel, 25kg/bag, 1t/pallet
Tempo de entrega dias 5-15wwork
Termos de pagamento L/C,T/T
Habilidade da fonte 2000t pelo ano
Detalhes do produto
Nome Grânulos do silicato de zircônio Tecnologia de produção método de derretimento
Tamanho 70-125 ZRO2 60%-65%
Dureza de Mohs 7,5 Vida de Survice Longo
Características Livre de poeira esférico
Destacar

Esferas de moagem de silicato de zircônio

,

Esferas de silicato de zircônio de alta temperatura

,

Tratamento de superfície de metal

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Descrição de produto

B120 Bolinhas de polimento de silicato de zircônio Tratamento de superfície da indústria

 

Descrição

Este produto de areia cerâmica é fabricado utilizando uma fórmula tecnológica exclusiva, uma tecnologia de produção especial e um método de síntese de fase fixa a altas temperaturas acima de 2000°C.A areia cerâmica pode gerar um efeito de moagem suave, resultando num perfil de superfície uniforme e num acabamento fosco, que é durável e eficiente sem colocar contaminação no corpo metálico.A suavidade esférica e a elevada dureza garantem um excelente desempenho dos produtos de areia cerâmica. São adequados para o arejamento das superfícies de várias ligas de aço, alumínio e outros metais não ferrosos para remover óxidos, ferrugem, areia, revestimentos e borbulhas.Partes de máquinas e aparelhos turbo, peças de aço soldadas, metais forjados e fundidos e outros diversos componentes industriais.Fornecer componentes de alta qualidade com uma aparência estética excepcional em uma variedade de aplicações, tais como automóveis, aeroespacial, eletrónica, eletrodomésticos, artigos desportivos e construção para obter um acabamento superficial excepcionalmente liso e uniforme nas peças a tratar.

Vantagens

1. Alta resistência e resistência ao desgaste. O principal componente do tiro cerâmico é o zircônio, que se caracteriza pelo pequeno tamanho do cristal e alta resistência ao desgaste.

2O tiro cerâmico tem uma elevada dureza, com dureza de Vickers (microhardness) de 700HV e dureza de Rockwell de 600HRC A densidade e a gravidade específica são também muito mais elevadas do que as de contas de vidro.

3Não há poeira, alta resistência à abrasão e resistência tornam difícil que o tiro cerâmico seja quebrado durante a areia, por isso não é fácil gerar poeira.

4. Efeito de arejamento: o acabamento da superfície é alto. Usando arejamento de tiro cerâmico pode alcançar brilho de superfície de cetim lisa.Usando tiros de cerâmica da mesma especificação é 60-70% menor do que o de vidro de balas de areia.

Aplicação

Esfera de silicato de zircônio B60Podem produzir uma superfície áspera uniforme e desigual na superfície limpa para facilitar a ligação mecânica do revestimento.Usando ar comprimido limpo para conduzir areia cerâmica limpa para pulverizar na superfície da peça de trabalho pode gerar estresse de compressão na superfície do substrato, remover a película de óxido da superfície, e causar distorção da rede de uma parte do metal da superfície, o que favorece a ligação física do revestimento.O substrato metálico pode ser sabotado para obter umEsta é uma importante técnica de pré-processamento.

Peening de tiros de peças de aviação: utilizado para melhorar a resistência à fadiga de aço carbono, liga de titânio, liga de alumínio e outros

Pode ser utilizado para reforço de superfície de asas de aeronaves, pás de turbinas de motores aéreos, discos de turbinas, engrenagens e trem de aterragem.