Kulki ceramiczne ZrO2 o wysokiej twardości / kulki do piaskowania B205 do urządzeń jądrowych

Sprzęt jądrowy o wysokiej twardości B205 z krzemianu cyrkonu

OPIS

Kulki ceramiczne to sferyczne środki do piaskowania na bazie cyrkonu, o gładkiej powierzchni i dobrej elastyczności, bez zanieczyszczeń żelazem i mogą być wielokrotnie poddawane recyklingowi.Działa skutecznie zarówno w suchym, jak i mokrym sprzęcie do piaskowania. Kulki ceramiczne zwane również mediami ceramicznymi, mediami do piaskowania ceramicznymi lub ceramicznymi kulkami do piaskowania. Ma wysoką twardość, dobrą elastyczność, wysoki połysk i wysoką udarność.Ceramiczne kulki do piaskowania stosowane głównie do czyszczenia strumieniowo-ściernego, odbarwiania, usuwania warstw tlenku odlewów i części kutych, a także do wykańczania powierzchni metalowych oraz obróbki wstępnej przed powlekaniem i galwanizacją.

ZALETY

1. Wysoka wytrzymałość i odporność na zużycie.Głównym składnikiem śrutu ceramicznego jest tlenek cyrkonu, który charakteryzuje się małym rozmiarem kryształów i dużą odpornością na ścieranie.

2. Śrut ceramiczny ma wysoką twardość, z twardością Vickersa (mikrotwardość) 700HV i twardością Rockwella 600HRC. Gęstość i ciężar właściwy są również znacznie wyższe niż w przypadku kulek szklanych.

3. Brak pyłu, wysoka odporność na ścieranie i wytrzymałość utrudniają łamanie śrutu ceramicznego podczas piaskowania, więc nie jest łatwo wytworzyć pył.

4. Efekt piaskowania: wykończenie powierzchni jest wysokie.Za pomocą piaskowania śrutem ceramicznym można uzyskać gładką satynową jasność powierzchni.Użycie śrutu ceramicznego o tej samej specyfikacji jest o 60-70% niższe niż w przypadku piaskowania szklanymi kulkami.

APLIKACJA

1. Obróbka medyczna: obróbka powierzchni, taka jak usuwanie zadziorów z narzędzi chirurgicznych ze stali nierdzewnej i implantów ze stopu tytanu.

2. Wysokie pole żelaza: może być używane do piaskowania powierzchni części ze stopu aluminium o wysokiej zawartości żelaza w celu poprawy tekstury metalu i uzyskania gładkiego efektu satyny.Stosowany do szlifowania i wykańczania szyn dużych prędkości.

3. Przemysł wyrobów szklanych: stosowany do atomizacji szkła, zastępując proces chemicznego trawienia kwasem fluorowodorowym, aby zapobiec zanieczyszczeniu.

4. Śrutowanie części lotniczych: stosowane w celu poprawy odporności na zmęczenie stali węglowej, stopu tytanu, stopu aluminium i innych części mechanicznych lotnictwa oraz wyeliminowania naprężeń powierzchniowych.Może być stosowany do wzmacniania powierzchniowego skrzydeł samolotów, łopatek turbin silników lotniczych, tarcz turbin, kół zębatych i podwozi.