Nükleer Ekipman İçin Yüksek Sertlik ZrO2 Seramik Top / Boncuk Patlatma Boncukları B205

Ücretsiz numuneler ve kuponlar için bana ulaşın.
Naber:0086 18588475571
wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Eğer herhangi bir endişeniz varsa, 24 saat online yardım sağlıyoruz.
xİsim | Zirkonya Seramik Toplar | Boyut | 0-63 |
---|---|---|---|
ZRO2 | %60 - %65 | Mohs Sertliği | 7.5 |
Hayatta kalma ömrü | uzun | Üretim teknolojisi | eritme yöntemi |
Özellikler | Küresel tozsuz | ||
Vurgulamak | Yüksek Sertlik ZrO2 Seramik Top,Seramik Boncuk Püskürtme Boncukları |
Yüksek Sertlik B205 Zirokonyum Silikat Bilyalı Nükleer Ekipman
TANIM
Seramik boncuklar, pürüzsüz yüzeyi ve iyi esnekliği olan, demir kirliliği olmayan ve çok kez geri dönüştürülebilen Zirkonya bazlı küresel bir kumlama ortamıdır.Hem kuru hem de ıslak kumlama ekipmanında verimli bir şekilde performans gösterir. Seramik ortam, seramik boncuk kumlama ortamı veya seramik kumlama boncukları olarak da adlandırılan seramik boncuklar. Yüksek sertlik, iyi esneklik, yüksek parlaklık ve yüksek darbe dayanımına sahiptir.Seramik kumlama boncukları esas olarak püskürtme temizleme, bulanıklaştırma, döküm ve dövme parçaların oksit tabakalarını çıkarma, ayrıca metal yüzey bitirme ve kaplama ve kaplama öncesi ön işlem için kullanılır.
AVANTAJLAR
1. Yüksek mukavemet ve aşınma direnci.Seramik bilyenin ana bileşeni, küçük kristal boyutu ve yüksek aşınma direnci ile karakterize edilen zirkonyadır.
2. Vickers sertliği (mikrosertlik) 700HV ve Rockwell sertliği 600HRC ile seramik bilye yüksek sertliğe sahiptir. Yoğunluk ve özgül ağırlık da cam boncuklardan çok daha yüksektir.
3. Toz olmaması, yüksek aşınma direnci ve mukavemeti, kumlama sırasında seramik bilyenin kırılmasını zorlaştırır, bu nedenle toz oluşturmak kolay değildir.
4. Kumlama etkisi: yüzey kalitesi yüksektir.Seramik püskürtmeli kumlamanın kullanılması pürüzsüz saten yüzey parlaklığı elde edebilir.Aynı özellikteki seramik bilye kullanımı cam boncuk kumlamaya göre %60-70 daha düşüktür.
BAŞVURU
1. Tıbbi tedavi: paslanmaz çelik cerrahi aletlerin ve titanyum alaşımlı insana implante edilmiş cihazların çapaklarının alınması gibi yüzey işlemleri.
2. Yüksek demir alanı: metal dokusunu iyileştirmek ve pürüzsüz bir saten etkisi oluşturmak için yüksek demir alüminyum alaşımlı parçaların yüzeyini kumlamak için kullanılabilir.Yüksek hızlı rayların taşlanması ve bitirilmesi için kullanılır.
3. Cam ürünleri endüstrisi: kirliliği önlemek için hidroflorik asit kimyasal aşındırma işleminin yerine camın atomizasyon işlemi için kullanılır.
4. Havacılık parçalarının bilyalı dövmesi: karbon çeliği, titanyum alaşımı, alüminyum alaşımı ve diğer havacılık mekanik parçalarının yorulma direncini artırmak ve yüzey stresini ortadan kaldırmak için kullanılır.Uçak kanatları, uçak motoru türbin kanatları, türbin diskleri, dişliler ve iniş takımlarının yüzey güçlendirmesinde kullanılabilir.