Aerospace Zirconia Ceramic Bead Blasting Z850 Wysoka wytrzymałość Zatwierdzony przez ISO9001

Ceramic Aerospace Używany koralik do piaskowania Zaawansowany koralik Z850

OPIS

Głównym składnikiem kulek ceramicznych jest tlenek cyrkonu, który jest używany głównie do obróbki powierzchni, takiej jak piaskowanie i śrutowanie.Proces produkcji śrutu ceramicznego polega na stopieniu wysokiej jakości importowanego piasku cyrkonowego do cieczy w wysokiej temperaturze, a następnie rozpyleniu go na kulki. Kulki ceramiczne z tlenku cyrkonu są przesiewane i usuwane przez separację magnetyczną w celu uzyskania cząstek o dużej okrągłości, wysokiej wytrzymałości i jednorodnej cząstce rozmiar.Kuliste cząsteczki śrutu ceramicznego mogą uzyskać lepszą jasność powierzchni podczas piaskowania, a sam przedmiot nie zmienia koloru.Jest szeroko stosowany do piaskowania i obróbki powierzchni części lotniczych, płyt ze stali nierdzewnej, części konstrukcyjnych, przyborów kuchennych ze stali nierdzewnej, urządzeń medycznych, obudowy telefonu komórkowego / laptopa, podwozia / silnika samochodowego, sprzętu sportowego i innych gałęzi przemysłu.

CECHY

Ma zastosowanie do różnych metali i niemetali, takich jak stop tytanu, stop magnezu, stop aluminium, stal nierdzewna, stal węglowa, mosiądz i stopy, akryl, tworzywa sztuczne i inne materiały.Śrut ceramiczny nie będzie reagował ani utleniał się z metalem i nie ma pozostałości metalu, więc nie wpłynie na kolor przedmiotu obrabianego.

Nadaje się do obróbki strumieniowo-ściernej na sucho i na mokro.Powierzchnia śrutu ceramicznego jest bardzo gładka, a zużycie sprzętu do piaskowania jest bardzo małe.

Śrut ceramiczny ma wysoką wydajność piaskowania i długą żywotność, a jego czasy recyklingu mogą osiągnąć 25-krotność kulek szklanych.

Okrągłość jest wysoka, a odsetek nieprawidłowych kulek i kulek bałwana przylegających między kulkami jest niski.

Zalety

1. Wysoka wytrzymałość i odporność na zużycie.Głównym składnikiem śrutu ceramicznego jest tlenek cyrkonu, który charakteryzuje się małym rozmiarem kryształów i dużą odpornością na ścieranie.

2. Śrut ceramiczny ma wysoką twardość, z twardością Vickersa (mikrotwardość) 700HV i twardością Rockwella 600HRC. Gęstość i ciężar właściwy są również znacznie wyższe niż w przypadku kulek szklanych.

3. Brak pyłu, wysoka odporność na ścieranie i wytrzymałość utrudniają łamanie śrutu ceramicznego podczas piaskowania, więc nie jest łatwo wytworzyć pył.

4. Efekt piaskowania: wykończenie powierzchni jest wysokie.Za pomocą piaskowania śrutem ceramicznym można uzyskać gładką satynową jasność powierzchni.Użycie śrutu ceramicznego o tej samej specyfikacji jest o 60-70% niższe niż w przypadku piaskowania szklanymi kulkami.