細い白い表面の仕上げのための磨きセラミック・ブラッシング・アブラシブ

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x断熱性 | 1790°C | 材料 | 陶器 |
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奉仕 生活 | 長い | 最大動作温度 | 1700°F |
溶融点 | 2050°C | 使用 | 磨き |
ハイライト | 磨く陶磁器の発破研摩剤,表面仕上げ 陶器用ブラッシング・アブラシブ |
製品説明:
セルミック・ビーズの吹き媒体はジルコニア基の球状吹き媒体滑らかな表面と良い弾性,鉄の汚染がない,そして複数回リサイクルすることができます.乾燥式または湿気式吹き飛ばし装置またセラミックメディア,セラミック・ビーズ・ブースト・メディア,またはセラミック・ブースト・ビーズ硬さ,弾性,光り輝き,強度が高いこれらの珠は,高温で液体に高品質の輸入ジルコンの砂を溶かす製造プロセスがありますそして,ジルコニアセラミック球をシートして磁気分離によって取り除いて,丸み高さ,強度高さ,均質な粒子の粒子を得ます.
セラミック・ビーズの主な用途は,噴霧浄化,消色,鋳物や鍛造部品のオキシス層除去,金属表面の仕上げ,コーティングと塗装の前に予備処理である.さらに,航空部品の砂吹きと表面処理に使用されていますステンレス鋼板,構造部品,ステンレス鋼のキッチン用品,医療機器,携帯電話/ラップトップのシェル,自動車のシャーシ/エンジン,スポーツ機器など.
特徴:
表面処理の一貫性
セラミックショットの主要成分はジルコニアで,ビッカース硬度 (マイクロ硬度) は700hv,ロックウェル硬度は600hrcである.密度と固体重力は,ガラスビーズのそれよりもはるかに高い弾力強さの絶対一貫性は,ガラス玉加工よりもはるかに高い.耐磨性が高く.
環境に優しい
セラミックショットは,塵の排出量が低く,粉砕速度はガラス玉よりもはるかに低い.耐磨力と弾性は非常に均一である.生産過程は安定して信頼性があります塵の排出量は最小で 人体には無害です
低機器損失
高球性と弾性があるため 乾燥したスプレーでも湿ったスプレーでもセラミックショットによる砂吹きでは 設備損失が少ない陶器用ショットの使用寿命はガラスの珠よりも長く,再生時間はガラスの珠の25倍にも達します.金属と非金属材料の砂吹きに適しています独特の強い化学的耐性により その色に影響を及ぼさずに 作業を完了できます
技術パラメータ:
違う 違う | パラメータ | 価値 |
1 | 色 | ホワイト |
2 | 形状 | 球/ビーズ/ボール |
3 | 生産技術 | 溶解方法 |
4 | 化学組成 | ZrO265% SiO235% |
5 | 密度 | 3.86g/cm3 |
6 | ヴィッカース硬さ | 643~785HV |
7 | 塵 の 汚染 | はい |
8 | 金属汚染 | はい |
9 | サイクルの指数 | 何度か |
10 | 使用寿命 | 長い |
11 | 機器の着用 | 低い |
応用:
セラミックショットの主な成分はジルコニアで,小さな結晶サイズと高い耐磨性が特徴です. 700hvのヴィッカース硬さ (マイクロ硬さ) と600hrcのロックウェル硬さで,セラミックショットは,ガラスビーズのものよりも高い硬さ,より高い密度,より高い固体重力を持っています高い耐磨性と強さは砂吹き中に陶器のショットが壊れることを困難にしますので,塵を生むことは簡単ではありません.
砂を吹き飛ばす際に塵の排出はなく,簡単に壊れません.これはリサイクル可能になり,燃料充填時間を短縮し,作業効率を改善することができます. さらに,人体には無害です.
セラミックショットの表面は非常に滑らかで,乾燥吹き飛ばしと湿気吹き飛ばしに適しており,砂吹き飛ばし機器の磨きは小さくなります.それは様々な金属と非金属に適用されます.,チタン合金,マグネシウム合金,アルミニウム合金,ステンレス鋼,炭素鋼,銅と合金,アクリル,プラスチックなどの材料で,金属と反応したり酸化したりしない金属の残留は無い作業部品の色に影響しない.
サポートとサービス
陶磁噴射メディアでは,我々は,技術サポートとサービスの最高品質を顧客に提供することに専念しています.経験豊富な専門家のチームは,私たちの製品に関するすべての質問であなたを助けるために利用可能です.
私たちは様々な技術サポートサービスを提供します.
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- 製品に関する技術的な質問に答える
- 製品ドキュメントとユーザーガイドの提供
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- 効果的な製品使用を助けるためのトレーニングサービス
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- 仕事に適した機器を備えるための代替サービス
セラミック・ブレッシング・メディアでは 最良の技術サポートとサービスを提供しますどうか,私達に連絡することを躊躇しないでください.