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Abrasif de polissage de céramique à soufflage pour finition de surface blanche fine

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xRéfractabilité | 1790°C | Matériel | D'autres matériaux |
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Vie de service | Longue | Température de fonctionnement maximale | 1700°F |
Point de fusion | 2050°C | Utilisation | Polissage |
Mettre en évidence | Abrasif de soufflage en céramique de polissage,Finition de surface Abrasifs pour le soufflage céramique |
Description du produit:
Les perles de céramique sont unDes supports sphériques à base de zirconium, avec une surface lisse et une bonne élasticité, aucune pollution du fer, et peut être recyclé plusieurs fois.équipement de soufflage à sec ou à l'humiditéAussi appelémédias céramiques,d'une épaisseur n'excédant pas 10 mm, ouà haute résistance à la compression, il est de haute dureté, bonne élasticité, haut lustre et résistance à l'impact élevée.Ces perles sont fabriquées par un procédé de fusion de sable de zirconium importé de haute qualité en liquide à haute température., puis pulvériser en boules, les sphères en céramique de zirconium étant tamisées et enlevées par séparation magnétique pour obtenir des particules de haute rondeur, de haute résistance et de taille de particule uniforme.
Les principales utilisations des perles de céramique sont le nettoyage par soufflage, le brouillage, l'élimination des couches d'oxyde des pièces de coulée et de forgeage, la finition de la surface métallique et le prétraitement avant revêtement et plaquage.il est largement utilisé pour le sablage et le traitement de surface des pièces d'aviation, les plaques d'acier inoxydable, les pièces structurelles, les ustensiles de cuisine en acier inoxydable, les dispositifs médicaux, les boîtiers de téléphones portables/ordinateurs portables, les châssis/moteurs des automobiles, les équipements sportifs et autres industries.
Caractéristiques:
Consistance du traitement de surface
Le principal composant du tir de céramique est le zirconium, avec une dureté de Vickers (micro-dureté) de 700hv et une dureté de Rockwell de 600hrc.La densité et la gravité spécifique sont également beaucoup plus élevées que celles des perles de verre, ce qui le rend idéal pour obtenir une profondeur de métal adéquate et une finition de surface uniforme.et la résistance à l'usure est élevée.
Amélioration de l'environnement
Le tir en céramique a une faible émission de poussière et le taux de concassage est beaucoup plus faible que celui des perles de verre.Le procédé de production des éboulements est stable et fiable, et son émission de poussière est minime, ce qui le rend inoffensif pour le corps humain.
Faible perte d'équipement
La surface du tir en céramique est très lisse, et a une grande sphéricité et élasticité qui peuvent protéger l'équipement de l'usure.Le sablage au tir en céramique a une faible perte d'équipementLa durée de vie du tir en céramique est plus longue que celle des perles de verre, et ses temps de recyclage peuvent atteindre jusqu'à 25 fois celui des perles de verre.Il convient au sablage de matériaux métalliques et non métalliques, et sa résistance chimique unique et forte permet de terminer la tâche sans affecter sa couleur.
Paramètres techniques:
Je ne veux pas. | Paramètre | Valeur |
1 | Couleur | Blanc |
2 | Forme | sphère/perle/boule |
3 | Technologie de production | méthode de fusion |
4 | Composition chimique | ZrO265% de SiO235% |
5 | Densité | 30,86 g/cm3 |
6 | Dureté de Vickers | 643 à 785 HV |
7 | Pollution par les poussières | - Je ne sais pas. |
8 | Contamination par les métaux | - Je ne sais pas. |
9 | Indice du cycle | beaucoup de fois |
10 | Durée de vie | longue |
11 | L'usure des équipements | faible |
Applications:
Le principal composant du tir de céramique est le zirconium, qui se caractérise par une petite taille de cristal et une résistance à l'usure élevée.Le tir en céramique a une dureté élevée et une densité et une densité spécifiques beaucoup plus élevées que celles des perles de verreLa haute résistance à l'abrasion et à la résistance rendent difficile la rupture du tir de céramique lors du sablage, de sorte qu'il n'est pas facile de générer de la poussière.
Le tir en céramique n'émet pas de poussière lors du sablage et n'est pas facile à casser, ce qui le rend recyclable et peut réduire les temps de ravitaillement, améliorer l'efficacité de travail.il est inoffensif pour le corps humain.
La surface du tir en céramique est très lisse et convient au soufflage à sec et au soufflage à l'humide, de sorte que l'usure de l'équipement de sablage sera faible.,comme l'alliage de titane, l'alliage de magnésium, l'alliage d'aluminium, l'acier inoxydable, l'acier au carbone, le laiton et les alliages, l'acrylique, le plastique et d'autres matériaux, qui ne réagissent ni ne s'oxydent avec le métal,et il n'y a pas de résidus métalliques, il n'affectera donc pas la couleur de la pièce.
Assistance et services:
Chez Ceramic Blasting Media, nous nous engageons à fournir à nos clients le soutien et les services techniques de la plus haute qualité.Notre équipe de professionnels expérimentés est disponible pour vous aider avec toutes les questions que vous avez sur nos produits.
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