前処理の陶磁器の発破研摩剤B10 850μM-1180μMのサンド ブラスト研摩媒体

850-1180μmの前処理陶磁器の発破研摩B10 65% ZrO2

記述

850-1180μm陶磁器の発破研摩B10は2000℃の上の独特な科学技術の方式、特別な生産技術および高温固定段階の統合方法の使用によって作られる。陶磁器の砂は金属ボディに汚染にはめ込まないで耐久そして有効である均一表面のプロフィールおよび無光沢の終わりに終って穏やかな粉砕の効果を、発生できる。球形の低いダスト量、高度、滑らかな球形および高い靭性陶磁器の砂プロダクトの優秀な性能を保障するため。

850-1180μmの陶磁器の発破研摩剤B10はまた陶磁器媒体、陶磁器のビードの発破媒体、または陶磁器の発破ビードを呼んだ。それは高い硬度、よい伸縮性、光沢度の高くおよび影響が大きい強さである。主にきれいになり、debluring、鋳造のoxiceの層を取除き、そしてコーティングおよびめっきの前に金属表面の仕上げおよび前処理のための部品を、また造る送風に使用する陶磁器の発破ビード。

利点

1. 高力および耐久性を。陶磁器の打撃の主要なコンポーネントは小さい水晶サイズおよび高い耐久性によって特徴付けられるジルコニアである。

2. 陶磁器の打撃に700HVのVickersの硬度（microhardness）の高い硬度が、あり、600HRCのロックウェル硬度はまた密度および比重ガラス玉のそれらより大いに高い。

3. 陶磁器の打撃がサンド ブラストの間にしない壊れる、従って塵を発生させることは容易ではないことを塵、高い摩耗抵抗および強さは困難に。

4. 効果に砂を吹き付けること:表面の終わりは高い。陶磁器の撃たれたサンドブラスティングを使用して滑らかなサテンの表面の明るさを達成できる。同じ指定の陶磁器の打撃を使用してガラス玉のサンドブラスティングのそれより低い60-70%はある。

適用

発破クリーニング:型の工作物そしてまた残余の表面のぎざぎざ、投げるスラグおよび他の欠陥および土取除くため。

発破終わり:自然な金属色を示し、均一表面のマットの効果を達成するため。

前処理:きれいな表面および曇らされた粗雑面を陽極酸化および塗る前に得るため。

特徴

表面処理の一貫性:金属ライトの一貫性は効果を、ガラス玉の強さより大いに高く処理する鋼球、発破強さある。そして十分な金属の深さを達成できる。

環境の友好的:低い押しつぶす率、塵、均一粒度、高い耐久性、再伸縮性、珪肺、それはの隠された危険人体に無害ではない。

低い装置の損失:陶磁器の砂に滑らかな表面、高い球形、よい伸縮性があり、低い摩耗は、それが乾燥したスプレーまたはぬれたスプレーであるかどうか装置を保護できる。