Phương tiện mài mòn bằng gốm nổ tiền xử lý B10 850μM-1180μM Phương tiện mài mòn phun cát

850-1180μm Tiền xử lý nổ gốm mài mòn B10 65% ZrO2

SỰ MIÊU TẢ

850-1180μm Hạt mài gốm B10được tạo ra bằng cách sử dụng công thức công nghệ độc đáo, công nghệ sản xuất đặc biệt và phương pháp tổng hợp pha cố định ở nhiệt độ cao trên 2000oC.Cát gốm có thể tạo ra hiệu ứng mài nhẹ nhàng, dẫn đến bề mặt đồng nhất và lớp hoàn thiện mờ, bền và hiệu quả mà không làm nhiễm bẩn lớp phủ cho thân kim loại.Hàm lượng bụi thấp, độ cầu cao, hình cầu nhẵn và độ bền cao đảm bảo hiệu suất tuyệt vời của các sản phẩm cát gốm.

850-1180μm Hạt mài gốm B10 còn được gọi là phương tiện gốm, phương tiện nổ hạt gốm hoặc hạt nổ gốm. Nó có độ cứng cao, độ đàn hồi tốt, độ bóng cao và độ bền va đập cao.Hạt nổ gốm chủ yếu được sử dụng để làm sạch vụ nổ, làm mờ, loại bỏ các lớp oxice của vật đúc và các bộ phận rèn, cũng như để hoàn thiện bề mặt kim loại, và tiền xử lý trước khi phủ và mạ.

THUẬN LỢI

1. Độ bền cao và chống mài mòn.Thành phần chính của bắn gốm là zirconia, được đặc trưng bởi kích thước tinh thể nhỏ và khả năng chống mài mòn cao.

2. Bắn gốm có độ cứng cao, với độ cứng Vickers (độ cứng vi mô) là 700HV và độ cứng Rockwell là 600HRC Mật độ và trọng lượng riêng cũng cao hơn nhiều so với hạt thủy tinh.

3. Không tạo bụi, khả năng chống mài mòn và độ bền cao khiến gốm sứ khó bị vỡ trong quá trình phun cát nên không dễ sinh ra bụi.

4. Hiệu ứng phun cát: bề mặt hoàn thiện cao.Sử dụng phun cát bắn gốm có thể đạt được độ sáng bề mặt mịn như sa tanh.Sử dụng bắn gốm cùng thông số kỹ thuật thấp hơn 60-70% so với phun cát hạt thủy tinh.

ỨNG DỤNG

Làm sạch bằng nổ mìn: để loại bỏ các gờ, xỉ đúc và các khuyết tật và bụi bẩn khác trên bề mặt phôi và cả cặn của khuôn.

Kết thúc nổ mìn: để hiển thị màu kim loại tự nhiên và đạt được hiệu ứng mờ bề mặt đồng nhất.

Tiền xử lý: để có được bề mặt sạch và bề mặt nhám mờ trước khi Anodizing và sơn phủ.

ĐẶC TRƯNG

Tính nhất quán xử lý bề mặt: Độ đồng nhất của ánh sáng kim loại, cường độ nổ tốt như hiệu ứng xử lý bóng thép, cao hơn nhiều so với cường độ hạt thủy tinh.Và có thể đạt được độ sâu kim loại đầy đủ.

Thân thiện với môi trường: Tốc độ nghiền thấp, không bụi, kích thước hạt đồng đều, khả năng chống mài mòn cao, độ đàn hồi cao, không có nguy cơ mắc bệnh bụi phổi silic, không gây hại cho cơ thể con người.

Tổn thất thiết bị thấp: Cát gốm có bề mặt nhẵn, độ cầu cao, độ đàn hồi tốt và độ mài mòn thấp, có thể bảo vệ thiết bị dù là phun khô hay phun ướt.