Staubfreie keramische Perle, die 210μM-300μM High Toughness Impact Widerstand sprengt

Herkunftsort Changsha China
Markenname Fine-Tech
Zertifizierung ISO9001
Modellnummer Z210
Min Bestellmenge 500KG
Preis Verhandlungsfähig
Verpackung Informationen 25kg/barral, 25kg/bag, 1t/pallet
Lieferzeit 5-15 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen L/C,T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 2000t pro Jahr

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Produktdetails
Größe 210-300μm Anwendung Abschleifende refraktäre Industrie, polierend
Chemische Zusammensetzung SiO2, ZrO2 Härte 7-8Mohs
Merkmal Kugelförmiges staubfreies Verpackung 25KGS/BAG
Hervorheben

Staubfreies keramisches Perlen-Starten

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Keramische Perle

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Produkt-Beschreibung

Keramische Perle, die 210-300μm dauerhafte Mikrosphäre staubfrei sprengt

 

BESCHREIBUNG

Dieses keramische Sandprodukt wird gemacht, indem man einzigartige technologische Formel, spezielle Fertigungstechnik und Phasensynthesemethode der hohen Temperatur örtlich festgelegte über 2000℃ anwendet. Der keramische Sand kann einen leichten reibenden Effekt, mit dem Ergebnis eines einheitlichen Oberflächenprofils und eines Mattendes erzeugen, das dauerhaft und leistungsfähig ist, ohne Verschmutzung einzulegen zum Metallkörper. Staubarmer Inhalt, hohes Maß Kugelgestalt, glatte kugelförmige und hohe Härte ausgezeichnete Leistung von keramischen Sandprodukten sicherstellen. Sie sind für das Sandstrahlen der Oberflächen des verschiedenen Stahls, des Aluminiums und anderer Nichteisenmetalllegierungen, um Oxide, Rost, Sand, Beschichtungen und Grate zu entfernen passend. Es kann Formen, Maschinenteile, Turbomachineryteile, geschweißte Stahlteil-, geschmiedete und Gussmetalle und andere verschiedeneindustrielle Elemente säubern. Komponenten der hohen Qualität mit hervorragendem ästhetischem Auftritt in einer Vielzahl von Anwendungen wie Automobil-, Luftfahrt versehen, Elektronik, Haushaltsgeräten, Sport- Waren und Bau, um hervorragendes glattes und sogar Oberflächenende auf den Teilen zu erzielen, die behandelt werden.

EIGENSCHAFTEN

Die Korngrößenverteilung des keramischen Sandes ist einheitlich, und sie hat keine Porosität, hohe Härte, Härte und Schlagzähigkeit. Hohe Teilchendichte kann die sandstrahlende Stärke von Glasperlen mit einer schnelleren reibenden Geschwindigkeit erzielen. Das Elastizitätsmodul des keramischen Geschosses ist 330GPa, viel höher als das der Glasperle 60GPa, und die Auswirkungsenergie ist groß. Zu den gleichen Schusshämmerneffekt zu erzielen, der gebräuchlich ist kann den Schusshämmerndruck, hohe Schusshämmern-Leistungsfähigkeit verringern, verringern Energieverbrauch und Produktionskosten so verringern.

Gute Stabilität, Korrosionsbeständigkeit zu allen Arten chemische Flüssigkeiten, Widerstand der hohen Temperatur, kleiner Ausdehnungskoeffizient, hohe Isolierung.

Die Dichte des keramischen Sandes ist zwischen Glassand und Stahlsand, und die Härte ist größer. In der sandstrahlenden Stärkestrecke kann der keramische Sand das Totgebiet der oberen und untereren Grenze der schlagenden Stärke des Glassandes und des geschossenen Eisenstahlsandes richtig wieder gutmachen. Den Effekt von Stahlstrahlen vergleichend, gibt es keine Eisenelementverschmutzung zum Werkstück, kein Metallpulverrückstand auf der Werkstückoberfläche, kein Farbneigungsphänomen, um die Metallnatürliche Farbe zu verringern, die für den Gebrauch von Stahlkugeln und Stahlchipverschmutzung verwendet werden kann.

Vorteile

1). Keramischer Sand hat eine spezifische Mikrostruktur, die aus dem kristallisierten Zirkoniumdioxid (ZrO2) besteht eingebettet in einer Glasmatrix.

①. Hohe Härte, die die Energie des Auftreffpunkts effektiv übertragen kann.

②. Hohe Härte, zum der Stabilität des Mediums durch Hunderte vom Sandstrahlen von Zyklen sicherzustellen.

③. Verseucht nicht die behandelte Oberfläche.

④. Sehr wird wenig Staub produziert, um Produktions-Leistungsfähigkeit sicherzustellen und zu begrenzen, Riss auf der sandstrahlenden Ausrüstung zu verringern.

2). Produktion verwendet einen kontrollierten Prozess und eine rigorose Qualitätskontrolle unter Verwendung der neuen Technologien wie Teilchengröße-Laser-Beugung und morphologische Bildinspektion.