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Médias en céramique de ébavurage de haute résistance 0-63μM Ceramic Microbeads
Lieu d'origine | Tchang-cha Chine |
---|---|
Nom de marque | Fine-Tech |
Certification | ISO9001 |
Numéro de modèle | B205 |
Quantité de commande min | 500KG |
Prix | Negotation |
Détails d'emballage | 25kg/barrel, 25kg/bag, 1t/pallet |
Délai de livraison | jours 5-15wwork |
Conditions de paiement | L/C, T/T |
Capacité d'approvisionnement | 2000t par an |

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xnom | Médias en céramique de ébavurage | Durée de vie | Long |
---|---|---|---|
Composition chimique | SiO2, ZrO2 | contamination en métal | NON |
Taille | 0-63μm | usage d'équipement | Le bas |
Caractéristique | Protégé de la poussière sphérique | ||
Mettre en évidence | Médias en céramique de ébavurage de haute résistance,ISO9001 ébavurant des médias en céramique,63μM Ceramic Microbeads |
Microbead abrasif de ébavurage de soufflage en céramique 0-63μm de médias
DESCRIPTION
Ce produit en céramique de sable est fait à l'aide de la formule technologique unique, de la technologie de production spéciale et de la méthode fixe à hautes températures de synthèse de phase au-dessus de 2000℃. Le sable en céramique peut produire d'un effet de meulage doux, ayant pour résultat un profil extérieur uniforme et une finition mate, qui est durable et efficace sans marqueter la contamination au corps en métal. Basse teneur en poussière, niveau élevé de sphéricité, dureté sphérique et élevée douce assurer l'excellente représentation des produits en céramique de sable. Ils conviennent à sabler les surfaces du divers acier, de l'aluminium et d'autres alliages en métal non ferreux pour enlever les oxydes, la rouille, le sable, les revêtements et les bavures. Il peut nettoyer des moules, pièces de moteur, pièces de turbomachines, pièces en acier soudées, des métaux forgées et de fonte et d'autres divers composants industriels. Fournissant aux composants de haute qualité l'aspect esthétique exceptionnel dans un grand choix d'applications telles que des véhicules à moteur, aérospatial, l'électronique, les appareils ménagers, les marchandises sportives et la construction pour réaliser lisse exceptionnel et même la finition extérieure sur les pièces étant traitées.
AVANTAGES
1. De haute résistance et la résistance à l'usure. La composante principale du tir en céramique est la zircone, qui est caractérisée par petite taille en cristal et résistance à l'usure élevée.
2. Le tir en céramique a la dureté élevée, avec la dureté de Vickers (microdureté) de 700HV et la dureté de Rockwell de 600HRC la densité et la densité sont également beaucoup plus haute que ceux des perles en verre.
3. L'aucune poussière, résistance à l'abrasion élevée et force ne le rendent difficile pour que le tir en céramique soit cassé pendant le soufflage de sable, ainsi il n'est pas facile de produire de la poussière.
4. Sabler l'effet : la finition extérieure est haute. Utilisant le sablage tiré en céramique peut réaliser l'éclat doux de surface de satin. Utilisant le tir en céramique des mêmes spécifications est 60-70% inférieur à celui du sablage de perle en verre.
APPLICATION
Gisement de matériel électronique : le tir en céramique est employé pour sabler les coquilles des téléphones portables, des tablettes et des montres faits d'alliage d'aluminium ou acier inoxydable. Il peut ajuster la rugosité et le lustre de la surface au besoin, et a les caractéristiques de l'anti empreinte digitale.
Industrie d'ustensiles de cuisine : elle est employée pour sabler du cookware de haute qualité d'acier inoxydable, du fond de pot, de la cuillère de soupe et d'autres produits, donnant aux produits la texture sensible en métal et certaine capacité antibactérienne.
Industrie de produits en verre : utilisé pour le traitement d'atomisation du verre, remplaçant le processus de gravure à l'eau-forte chimique acide fluorhydrique pour empêcher la pollution.
De grenaillage à écrouissage des pièces d'aviation : utilisé pour améliorer la résistance de fatigue de l'alliage d'acier au carbone et titanique d'alliage, d'aluminium et d'autres pièces mécaniques d'aviation et pour éliminer l'effort extérieur. Il peut être employé pour le renforcement de surface des ailes d'avions, des lames de turbine de turbines de moteur aéronautique, des disques de turbine, des vitesses et du train d'atterrissage.