Soufflage de sable abrasif en céramique blanc 125μM-250μM pour l'industrie réfractaire

Industrie réfractaire de soufflage en céramique 125-250μm de médias abrasifs

DESCRIPTION

La composante principale de 250-425μm abrasifs de soufflage en céramique est la zircone, qui est principalement employée pour la préparation de surface telle que le soufflage de sable et de grenaillage à écrouissage. Le processus de fabrication du tir en céramique est de fondre le sable importé de haute qualité de zircon dans le liquide à température élevée, et puis la pulvérise dans des boules. 250-425μm abrasifs de soufflage en céramique est des médias de soufflage de pointe qui sont faits par la poudre de haute qualité de zircone en tant que matière première, puis a fondu dans un four électrique sous la haute température plus de 2000 degrés, finalement transformés en différentes perles micro par la technologie spéciale.

AVANTAGES

Des perles en céramique sont faites par la poudre de haute qualité de zircone en tant que matière première, et la résistance mécanique de havestrong en céramique de perles et la dureté élevée dues à leur microstructure particulièrement fine, ainsi il est très approprié au soufflage, au polissage et à de grenaillage à écrouissage au cours du processus de la production et de l'entretien de pièces en métal.

Les perles en céramique soufflant des médias sont les perles de soufflage basées sur zircone avec la douceur de dureté et extérieure élevée. En tant qu'un milieu sablant recyclable, il convient au soufflage, à finir, à nettoyer, à ébavurer, au traitement préparatoire extérieur en cours de production de pièces en métal et à l'entretien.

CARACTÉRISTIQUES

1. De haute résistance et la résistance à l'usure. La composante principale du tir en céramique est la zircone, qui est caractérisée par petite taille en cristal et résistance à l'usure élevée.

2. Le tir en céramique a la dureté élevée, avec la dureté de Vickers (microdureté) de 700hv et la dureté de Rockwell de 600hrc. La densité et la densité sont également beaucoup plus hautes que ceux des perles en verre.

3. L'aucune poussière, résistance à l'abrasion élevée et force ne le rendent difficile pour que le tir en céramique soit cassé pendant le soufflage de sable, ainsi il n'est pas facile de produire de la poussière.

4. Sabler l'effet : la finition extérieure est haute. Utilisant le sablage tiré en céramique peut réaliser l'éclat doux de surface de satin. Utilisant le tir en céramique des mêmes spécifications est 60-70% inférieur à celui du sablage de perle en verre.

5. Il s'applique à de divers métaux et non-métaux, tels que l'alliage titanique, l'alliage d'alliage de magnésium et d'aluminium, l'acier inoxydable, l'acier au carbone, le laiton et l'alliage, l'acrylique, le plastique et d'autres matériaux. Le tir en céramique ne réagira pas ou ne s'oxydera pas avec le métal, et il n'y a aucun résidu en métal, ainsi il n'affectera pas la couleur de l'objet.

Paramètre d'optimisation du traitement