125μM-250μM의 다루기 힘든 업계를 맹비난하는 하얀 요업 연마 모래

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x용법 | 산업 | 형태 | 둥급니다 |
---|---|---|---|
금속 오염 | 부정 | 사이즈 | 125-250μm |
장비 웨어 | 로우 | 색 | 백색 |
강조하다 | 하얀 마찰을 일으키기 쉽 샌드 브라스팅,요업 마찰을 일으키기 쉽 샌드 브라스팅,125μM을 강타하는 연마 모래 |
세라믹 폭파 거친 매체 다루기 힘든 기업 125-250μm
설명
세라믹 블라스팅 연마재 250-425μm의 주성분은 지르코니아로 샌드 블라스팅, 쇼트피닝 등의 표면처리에 주로 사용된다.세라믹 샷의 생산 공정은 고품질 수입 지르콘 모래를 고온에서 액체로 녹인 다음 볼에 분사하는 것입니다. 소재를 전기로에서 2000도가 넘는 고온에서 용융시킨 후 특수 기술을 통해 최종적으로 다양한 마이크로 비드를 만듭니다.
장점
세라믹 비드는 고품질의 지르코니아 분말을 원료로 하여 만들어지며 특히 미세조직이 미세하여 기계적 저항력이 강하고 인성이 높아 금속 부품 생산 공정의 블라스팅, 폴리싱, 쇼트 피닝에 매우 적합하며, 유지.
세라믹 비드 블라스팅 매체는 지르코니아 기반의 블라스팅 비드로서 경도가 높고 표면 평활도가 높습니다.하나의 재활용 가능한 샌드블라스팅 매체로서 금속 부품 생산 및 유지 보수 과정에서 블라스팅, 마무리, 청소, 디버링, 표면 전처리에 적합합니다.
특징
1. 고강도 및 내마모성.세라믹 쇼트의 주성분은 지르코니아로, 결정 크기가 작고 내마모성이 높은 것이 특징입니다.
2. 세라믹 쇼트는 비커스 경도(마이크로경도) 700hv, 로크웰 경도 600hrc로 경도가 높습니다.밀도와 비중도 유리구슬보다 훨씬 높다.
3. 분진이 없고 내마모성 및 강도가 높아 샌드 블라스팅 시 세라믹 쇼트가 깨지기 어려워 분진 발생이 쉽지 않다.
4. 분사 효과: 표면 마감이 높습니다.세라믹 샷 샌드블라스팅을 사용하면 매끄러운 새틴 표면 밝기를 얻을 수 있습니다.동일한 사양의 세라믹 샷을 사용하면 글라스비드 샌드블라스팅보다 60~70% 저렴하다.
5. 티타늄 합금, 마그네슘 합금, 알루미늄 합금, 스테인레스 스틸, 탄소강, 황동 및 합금, 아크릴, 플라스틱 및 기타 재료와 같은 다양한 금속 및 비금속에 적용 가능합니다.세라믹 샷은 금속과 반응하거나 산화되지 않으며 금속 잔류물이 없으므로 작업물의 색상에 영향을 미치지 않습니다.
성능 매개변수
아니요. | 모수 | 값 |
1 | 색상 | 하얀색 |
2 | 모양 | 구체/구슬/공 |
삼 | 생산 기술 | 녹이는 방법 |
4 | 화학적 구성 요소 | ZrO265% SiO235% |
5 | 밀도 | 3.86g/㎤삼 |
6 | 비커스 경도 | 643~785HV |
7 | 먼지 오염 | 아니요 |
8 | 금속 오염 | 아니요 |
9 | 주기 지수 | 여러 번 |
10 | 수명 | 긴 |
11 | 장비 마모 | 낮은 |