Z150固体白い陶磁器のビードは、陶磁器の精密球耐久性を

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x使用法 | 企業 | タイプ | Z150 |
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色 | 白い | 硬度 | 7-8Mohs |
本当密度 | 3.86g/cm3 | Zro2 | 60%~65% |
ハイライト | 固体白い陶磁器のビード,陶磁器の精密球は耐久性を,Z150精密陶磁器の球 |
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導入
陶磁器のビードの主要なコンポーネントはサンド ブラストおよびショットピーニングのような表面処理のために主に使用されるジルコニアである。陶磁器の打撃の工程は高温で液体に良質の輸入されたジルコンの砂を溶かすこと次に球にそれに吹きかける。ジルコニア陶磁器球は磁気分離によって高い円形の、高力および均一粒度の粒子を得るためにふるわれ、取除かれる。陶磁器の打撃の球形の粒子はサンドブラスティングの間に工作物自体は色を変えないがよりよい表面の明るさを達成できる。それは航空部品、ステンレス鋼の版、構造部品、ステンレス鋼の台所用品、医療機器、携帯電話/ラップトップの貝、車台/エンジン、スポーツ用品および他の企業の砂を吹き付けるおよび表面処理のために広く利用されている。
特徴
陶磁器の砂の密度はガラス砂と鋼鉄砂の間にあり、硬度はより大きい。砂を吹き付ける強さの範囲では、陶磁器の砂はきちんと甲革を補い、ガラス砂および鋼鉄撃たれた鉄砂の衝突強さの不感区域を低限ためにできる。鋼鉄餌および鋼鉄破片の汚染の使用に使用することができる金属自然な色を減らすために鋼鉄サンド ブラストの効果を比較して、鉄の要素の汚染は工作物、工作物の表面、色バイアス現象の金属粉の残余へない。
利点
1. 高力および耐久性を。陶磁器の打撃の主要なコンポーネントは小さい水晶サイズおよび高い耐久性によって特徴付けられるジルコニアである。
2. 陶磁器の打撃に700HVのVickersの硬度(microhardness)の高い硬度が、あり、600HRCのロックウェル硬度はまた密度および比重ガラス玉のそれらより大いに高い。
3. 陶磁器の打撃がサンド ブラストの間にしない壊れる、従って塵を発生させることは容易ではないことを塵、高い摩耗抵抗および強さは困難に。
化学成分
Zr02 | Y2O3 | SiO2 | Al2O3 | MgO2 |
64±1 | 31±1 | 3±1 |