Hạt gốm trắng rắn Z150, bóng gốm chính xác chống mài mòn

Bóng gốm trắng đặc Z150 30% ~ 35% Sio2 Độ mịn hình cầu cao

GIỚI THIỆU

Thành phần chính của hạt gốm là zirconia, chủ yếu được sử dụng để xử lý bề mặt như phun cát và bắn peening.Quy trình sản xuất bắn gốm là nung chảy cát zircon nhập khẩu chất lượng cao thành chất lỏng ở nhiệt độ cao, sau đó phun thành quả bóng. Các quả cầu gốm zirconia được sàng và loại bỏ bằng cách tách từ tính để thu được các hạt có độ tròn cao, độ bền cao và đồng đều kích thước hạt.Các hạt hình cầu của gốm bắn có thể đạt được độ sáng bề mặt tốt hơn trong quá trình phun cát, trong khi bản thân phôi không thay đổi màu sắc.Nó được sử dụng rộng rãi để phun cát và xử lý bề mặt của các bộ phận hàng không, tấm thép không gỉ, bộ phận kết cấu, đồ dùng nhà bếp bằng thép không gỉ, thiết bị y tế, vỏ điện thoại di động / máy tính xách tay, khung / động cơ ô tô, thiết bị thể thao và các ngành công nghiệp khác.

ĐẶC TRƯNG

Mật độ của cát gốm nằm giữa cát thủy tinh và cát thép, độ cứng lớn hơn.Trong phạm vi cường độ phun cát, cát gốm có thể bù đắp đúng cách cho vùng mù giới hạn trên và dưới của cường độ va đập của cát thủy tinh và cát sắt bắn thép.So sánh hiệu quả của phun cát thép, phôi không gây ô nhiễm nguyên tố sắt, không có cặn bột kim loại trên bề mặt phôi, không có hiện tượng lệch màu làm giảm màu sắc tự nhiên của kim loại, có thể sử dụng cho việc sử dụng thép viên và thép ô nhiễm chip.

THUẬN LỢI

1. Độ bền cao và chống mài mòn.Thành phần chính của bắn gốm là zirconia, được đặc trưng bởi kích thước tinh thể nhỏ và khả năng chống mài mòn cao.

2. Bắn gốm có độ cứng cao, với độ cứng Vickers (độ cứng vi mô) là 700HV và độ cứng Rockwell là 600HRC Mật độ và trọng lượng riêng cũng cao hơn nhiều so với hạt thủy tinh.

3. Không tạo bụi, khả năng chống mài mòn và độ bền cao khiến gốm sứ khó bị vỡ trong quá trình phun cát nên không dễ sinh ra bụi.

THÀNH PHẦN HÓA HỌC