Teiledichte 386 g/cm³ Siliziumkarbid-Keramikteile mit einem Schmelzpunkt von 2050 °C, geeignet für industrielle und mechanische Anwendungen
| Operatingtemperature | Up To 1200°C | Material | Alumina-based Ceramic |
|---|---|---|---|
| Reusability | High, Can Be Reused Multiple Times | Commodity | Ceramic Bead/ball BlastingMedia |
| Bulk Density | ≥2.3 G/cm3 | Process | Melting |
| True Density | 3.86g/cm3 | Applications | Surface Preparation, Cleaning, Deburring, Finishing |
| Hervorheben | keramische Teile des Silikonkarbids,mit einer Dicke von mehr als 10 mm,industrial silicon carbide with high melting point |
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Beschreibung des Produkts:
Das Keramikstrahmedium ist ein fortschrittliches Schleifmaterial, speziell aus hochwertiger Aluminiumoxid-basierter Keramik hergestellt.Dieses Medium ist so konzipiert, dass es den strengen Anforderungen verschiedener industrieller Anwendungen entspricht., so dass es ein unverzichtbares Werkzeug in Oberflächenbehandlungs- und Vorbereitungsprozessen ist.Die auf Aluminiumoxid basierende keramische Zusammensetzung sorgt dafür, dass das Sprengmedium auch unter extremen Betriebsbedingungen seine strukturelle Integrität bewahrt., was eine gleichbleibende Leistung und Langlebigkeit gewährleistet.
Eine der herausragenden Eigenschaften dieses keramischen Sprengmediums ist seine Vielseitigkeit in Anwendungen.und Fertigstellungsaufgaben in zahlreichen Branchen. ob es sich um die Entfernung von Rost, Schuppen, Farbe oder anderen Schadstoffen von Metalloberflächen handelt,oder zur Herstellung von keramischen Teilen aus Siliziumcarbid und anderen keramischen Industriebauteilen zur weiteren Verarbeitung, dieses Sprengmedium liefert hervorragende Ergebnisse. Seine präzise Schleifwirkung reinigt und glättet Oberflächen effektiv, ohne unnötige Abnutzung oder Beschädigung des zugrunde liegenden Materials zu verursachen,Dies macht es zu einer idealen Wahl für empfindliche industrielle Keramikkomponenten..
Die auf Aluminiumoxid basierenden keramischen Medien sind für eine hohe Recyclingfähigkeit konzipiert und können je nach Intensität und Art des Sprengvorgangs 70 bis 90 Mal wiederverwendet werden.Diese hohe Wiederverwertbarkeit senkt nicht nur die Betriebskosten, sondern minimiert auch die Materialverschwendung, die umweltverträgliche Herstellungspraktiken unterstützen. The ability to recycle the blasting media multiple times without significant degradation in performance is a testament to the material’s robustness and the sophisticated manufacturing processes employed in its production.
Im Vergleich zu herkömmlichen Sprengmaterialien bieten keramische Perlen oder Kugelsprengmedien eine überlegene Härte und Zähigkeit.Dies macht es besonders effektiv für die Behandlung von Keramikteilen aus Siliziumcarbid und anderen keramischen Industriekomponenten, bei denen Präzision und Sorgfalt von größter Bedeutung sind. Die einheitliche Form und Größe der Keramikperlen sorgen für eine gleichbleibende Schleifwirkung, die ein glattes und gleichmäßiges Finish liefert.und Elektronik, wenn die Qualität der Oberflächenbearbeitung unmittelbar die Leistung und Langlebigkeit der Bauteile beeinflusst.
Darüber hinaus kann das keramische Sprengmedium mit einem hohen Schmelzpunkt von 2050 °C hochtemperaturenartigen Umgebungen standhalten, ohne zu schmelzen oder sich zu verformen, im Gegensatz zu einigen anderen Schleifstoffen.Diese thermische Stabilität erlaubt es, in anspruchsvollen industriellen Szenarien verwendet zu werden., einschließlich Anwendungen mit wärmeempfindlichen Materialien und Prozessen.so dass es in verschiedenen rauen Umgebungen ohne Verschlechterung gut funktioniert.
Für Unternehmen, die nach effizienten, langlebigen und umweltfreundlichen Sprengmedien suchen, bieten Keramikkugeln und -kugeln auf Aluminiumoxidbasis eine optimale Lösung.und Oberflächen, während sie empfindliche keramische Industriekomponenten und keramische Teile aus Siliziumkarbid schützen, machen sie zu einer bevorzugten Wahl für FachleuteEgal, ob bei der Herstellung, Renovierung oder Wartung, diese keramischen Sprengmedien sorgen für qualitativ hochwertige Ergebnisse und Betriebseffizienz.
Zusammenfassend ist das auf Aluminiumoxid basierende Keramikstrahmedium eine erstklassige Schleiflösung, die auf die Bedürfnisse moderner Industrieprozesse zugeschnitten ist.und hervorragende Recyclingfähigkeit machen es für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet, einschließlich OberflächenvorbereitungIdeal für den Einsatz an keramischen Teilen aus Siliziumcarbid und anderen keramischen Industriebauteilen, bietet dieses Sprengmedium ein gleichbleibendes,hochwertige Oberflächen und gleichzeitig kosteneffiziente und nachhaltige BetriebsbedingungenAls Rohstoff sind Keramikperlen oder Kugelstrahlmedien weiterhin ein wichtiger Bestandteil in Industriezweigen, die bei ihren Oberflächenbehandlungsprozessen Präzision, Zuverlässigkeit und Leistung verlangen.
Eigenschaften:
- Produktbezeichnung: Keramische Sprengmedien
- Waren: Keramische Perlen/Kugelblasenmedien
- Wirkliche Dichte: 3,86 g/cm3
- Hohe Wiederverwendbarkeit kann mehrfach wiederverwendet werden
- Betriebstemperatur bis zu 1200°C
- Schmelzpunkt 2050°C
- Wirksames Keramikstrahlschleifmittel für verschiedene industrielle Anwendungen
- Dauerhafte Keramik-Blasing-Abrasive, die eine lange Lebensdauer gewährleisten
- Keramische Sprengmittel von höchster Qualität für eine effiziente Oberflächenbehandlung
Technische Parameter:
| Massendichte | ≥ 2,3 G/cm3 |
| Wahre Dichte | 30,86 g/cm3 |
| Betriebstemperatur | Bis zu 1200°C |
| Schmelzpunkt | 2050°C |
| Recycling | 70 bis 90 |
| Waren | Keramische Perlen-/Kugelblasenmedien |
| Dichte | 20,5-3,5 G/cm3 |
| Herstellung | Schmelzmethode |
| Verfahren | Schmelzen |
| Wiederverwendbarkeit | Hoch, kann mehrfach verwendet werden |
Anwendungen:
Die Feintech-Keramik-Sprengmedien, Modellnummer Z210, sind ein außergewöhnliches Produkt, das auf die hohen Anforderungen verschiedener Industrieanwendungen zugeschnitten ist.Diese keramische Perlenblasenmedien eignen sich hervorragend für Industriezweige, die eine hochwertige Oberflächenvorbereitung benötigenMit einer tatsächlichen Dichte von 3,86 g/cm3 und einem beeindruckenden Schmelzpunkt von 2050°C, ist es ein sehr guter Antrieb für die Reinigung, Entkorbelung und Veredelung.Die Feintech-Keramik-Bead Blasting-Medien können effizient bei Temperaturen bis zu 1200°C arbeiten, so dass es für den Einsatz in rauen und hochtemperaturen Umgebungen geeignet ist.
Das Keramikbead Blasting wird häufig bei der Herstellung und Wartung von keramischen Industrieteilen eingesetzt, bei denen Präzision und Oberflächenintegrität von größter Bedeutung sind.Die Fine-tech Z210 Blastmedien sorgen für eine schonende, aber wirksame Reinigung und Veredelung empfindlicher keramischer Bauteile ohne SchädenDie gleichbleibende Größe und Härte garantieren einheitliche Ergebnisse und machen sie ideal für Industriezweige wie Luftfahrt, Automobilindustrie, Elektronik,und Medizinprodukteherstellung.
Bei der Oberflächenvorbereitung zeichnen sich Fine-techs Ceramic Blasting Media durch das Entfernen von Rost, Schuppen und alten Beschichtungen von Metalloberflächen und industriellen Keramikteilen aus.Schaffung einer sauberen und rauen Oberfläche, die ideal für nachfolgende Behandlungen wie Malerei oder Beschichtung istDarüber hinaus helfen seine hervorragenden Entgratungskapazitäten, die Kanten zu glätten und Schleifen von bearbeiteten Teilen zu entfernen, was die Sicherheit und Präzision des Endprodukts gewährleistet.
Fine-Tech bietet flexible Verpackungsmöglichkeiten, darunter 25kg-Fässer, 25kg-Taschen und 1-Tonnen-Paletten, die verschiedenen Maßstabsanforderungen mit einer Mindestbestellmenge von 500KG gerecht werden.Mit einer Lieferkapazität von 2000 Tonnen pro Jahr und Lieferzeiten von 5 bis 15 Werktagen, Fine-tech sorgt für eine zuverlässige und zeitnahe Verfügbarkeit ihrer Keramikperlenstrahlmedien.
Egal, ob Sie an industriellen Keramikteilen arbeiten oder effiziente Lösungen für die Reinigung, Enthaarung oder Veredelung benötigen.Fine-tech ¢ s Z210 Keramik-Bead Blasting Medien ist die vertrauenswürdige WahlDie überlegenen physikalischen Eigenschaften und die zertifizierte Qualität machen es zu einem unverzichtbaren Werkstoff in modernen Fertigungs- und Wartungsprozessen.

