Hoge duurzaamheid Sneller draaien Niet-porieus en duurzaam Keramisch schot Peening

Place of Origin Changshan China
Merknaam Fine-tech
Certificering ISO9001
Modelnummer B30

Contacteer me voor vrije steekproeven en coupons.

WhatsApp:0086 18588475571

wechat: 0086 18588475571

Skype: sales10@aixton.com

Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.

x
Productdetails
Corrosiebestendigheid Hoog Slijtvastheid Hoog
Toepassingen Valven en lagers Milieueffecten Laag
Hardheid volgens Vickers < 1500 (HV10) Smeltepunt 2040 °C (3700 °F)
Markeren

HV10 Hardheid Sneller draaien

,

1500 Hardheid Sneller draaien

Laat een bericht achter
Productomschrijving

Productbeschrijving:

Zirkonium (ZrO)2) microkernen bieden talrijke voordelen, waaronder hoge sterkte, taaiheid, dichtheid en hardheid, uitstekende slijtage- en corrosiebestendigheid, waardoor ze op grote schaal worden gebruikt in de slijpindustrie.

Deze microbeads hebben een goede algemene prestaties, zoals uniforme deeltjesgrootte, ronde vorm, hoge hardheid en sterkte, en een lage slijtage in vergelijking met gewoon glas (tot 5-10 keer).ze zijn gemakkelijk schoon te maken en kunnen worden hergebruikt in industriële processen.

De high-performance zirconia microbeads hebben een deeltjesgrootte tussen 0,8 mm-2,2 mm, een zirconiegehalte van 94,6% en een witte glans.met een dichtheid van meer dan 60,0 g/cm3Deze kralen hebben ook een hoge taaiheid, slijtvastheid, een thermische uitbreidingscoëfficiënt van 4-7 × 10-6De uitbreiding van de verpakkingsruimte tot een maximum van 10 °C en een druksterkte van 1000-1300 MPa resulteert in een lage slijtage (0,02 kg/h).

 

Kenmerken:

1. 95% van de zirconiumkralen bevatten zirconium. Het heeft een hoog zirconiumgehalte, waardoor het slijtvastter is dan de belangrijkste concurrenten. Het heeft ook een goede liquiditeit, een ronde productvorm, een glad oppervlak, een hoge slijtvastheid en een hoge slijtvastheid.en lagere slijtvastheidsvereisten in vergelijking met andere slijpmiddelen.

2TZP-zirconieperlen bevatten ongeveer 95% zirconium en 4,8% yttrium.zij bieden een hogere slijpdoeltreffendheid onder dezelfde omstandigheden.

3Dit soort kralen heeft een hoge slagweerstand en een lage slijtage.Het slijtagepercentage is slechts de helft van dat van zirconia-silicaatkralen en biedt minimale materiaalverontreiniging.

4De ronde vorm is uitzonderlijk en het oppervlak glad, wat resulteert in een lagere slijtage van de apparatuur in vergelijking met andere slijpmiddelen.

5Naast de hoge slijpdoeltreffendheid heeft het ook een lange levensduur, wat resulteert in lage operationele kosten.

6Het is bijzonder effectief voor viscositeits-, natte- en dispersiemachines.

7De hoge mechanische sterkte, de slagweerstand, de goede kristaldichtheid en de taaiheid voorkomen dat het breekt, waardoor het een betrouwbare slijpmediumoptie is.

 

Toepassingen:

Zirkoniumbollen voor slijpen en polijsten

Zirconia ballen worden voornamelijk gebruikt voor het slijpen van toepassingen, maar ze kunnen ook worden gebruikt voor het polijsten en zandblazen.met inbegrip van keramiek, elektronica en farmaceutische producten.

Een van de belangrijkste toepassingen van zirconiaballen is het slijpen van keramisch poeder, coatings en andere materialen.Elektronicafabrikanten kunnen zirconia ballen gebruiken voor precisie keramische verplettering en verspreiding, alsmede voor het verpletteren en verspreiden van elektronische poeders, PTC, LED-fosforen en elektronische pasta.Ze vinden ook toepassingen bij het verpletteren en verspreiden van isolatiematerialen en magnetische materialen, zoals fluorescerend poeder en medicijnen.

Naast hun slijpvermogen worden zirconiaballen ook gewaardeerd om hun hoge taaiheid en temperatuurbestendigheid.Ze kunnen worden gebruikt als slijpmedium voor materialen met een hoge hardheid zoals aluminiumHun taaiheid maakt ze geschikt voor gebruik in slijpmachines, roermachines en andere hogesnelheidstoestellen.Ze worden vaak gebruikt bij het slijpen van materialen zoals verf, grafietcoatings en grondstoffen voor voedsel en geneesmiddelen.

Vanwege hun slijtvastheid kunnen zirconiaballen ook worden gebruikt als slijtvast coatings en zijn ze verkrijgbaar in verschillende maten zoals 0.5Met hun vermogen om hoge temperaturen te weerstaan, kunnen ze ook worden gebruikt als ovenballen.

Bovendien kunnen zirconiaballen worden bewerkt tot nauwkeurige slijtagebestendige keramische ballen voor gebruik in keramische lagers en kleppen.Hun chemische stabiliteit maakt ze geschikt voor gebruik in chemische en magnetische pompenZe zijn bestand tegen corrosie door zuur- en alkalische oplossingen, hebben een goede geleidbaarheid en bieden ook isolatie.

 

Aanpassing:

- Goed-tech keramische schot Peening Customization Service
Merknaam: Fine-tech
Modelnummer: 1,0 mm
Oorsprong: Changshan, China
Materiaal: aluminiumoxide
Duurzaamheid: hoog
Milieueffect: laag
Strekkracht: hoog
Slijtvastheid: hoog
Sterilisatie:

Onze Fine-Tech Ceramic Shot Peening is ontworpen om hoge temperaturen en druk te weerstaan, waardoor het gemakkelijk steriliseerbaar is voor gebruik in verschillende industrieën.

Snel draaien.

Met ons 1.0mm model kunt u snellere draaisnelheden bereiken voor een efficiënt schotpeeningsproces, wat u tijd bespaart en de productiviteit verhoogt.

Dimensionele stabiliteit:

Het hoogwaardige aluminium-oxide materiaal dat wordt gebruikt in onze Ceramic Shot Peening zorgt voor dimensionale stabiliteit, en levert telkens consistente en nauwkeurige resultaten.

Hoge druksterkte:

Onze Ceramic Shot Peening heeft een hoge druksterkte, waardoor het ideaal is voor gebruik in zware toepassingen en in staat is om extreme druk te weerstaan.

Ervaar de superieure prestaties van Fine-Tech Ceramic Shot Peening en breng je peeningproces naar het volgende niveau.

 

Verpakking en verzending:

Verpakking en verzending van keramische scheuren
Verpakking

Ceramic Shot Peening is zorgvuldig verpakt om veilig transport en levering aan onze klanten te garanderen.De gebruikte verpakkingsmaterialen zijn stevig en duurzaam om het product te beschermen tegen eventuele schade tijdens het vervoer.

Elke verpakking van Ceramic Shot Peening is goed afgesloten om eventuele lekken te voorkomen. Het product is ook voorzien van een duidelijk en gedetailleerd etiket met instructies voor het juiste hanteren en gebruiken.

Ons verpakkingsproces volgt strikte kwaliteitscontrolemaatregelen om de integriteit van het product te behouden en te voldoen aan de verwachtingen van onze klanten.

Vervoer

We bieden onze klanten verschillende verzendmogelijkheden om uit te kiezen, afhankelijk van hun locatie en de urgentie van de levering.Zorg voor snelle en veilige levering van keramische schot peening aan onze klanten.

Voor internationale zendingen voldoen wij aan alle vereisten en voorschriften om een soepele douaneverklaring te garanderen.We bieden ook de nodige documentatie en certificeringen voor een probleemloze levering..

Ons toegewijde logistieke team houdt het verzendproces nauwlettend in de gaten om te zorgen voor tijdige en efficiënte levering van Ceramic Shot Peening aan onze klanten.

Met onze zorgvuldige verpakking en betrouwbare verzending, kunt u erop vertrouwen dat uw bestelling van Ceramic Shot Peening veilig en in perfecte staat zal arriveren.

 

Vragen:

  • V: Wat is keramisch schotpeenen?
    A: Ceramic Shot Peening is een oppervlaktebehandelingsproces waarbij keramische deeltjes worden gebruikt om de oppervlakte eigenschappen van een materiaal te verbeteren.
  • V: Wat is de merknaam van dit product?
    De merknaam van dit product is Fine-tech.
  • V: Wat is het modelnummer van dit product?
    A: Het modelnummer van dit product is 1,0 mm.
  • V: Waar wordt dit product geproduceerd?
    A: Dit product wordt geproduceerd in Changshan, China.
  • V: Wat zijn de voordelen van het gebruik van Ceramic Shot Peening?
    A: Keramische schot-peening kan de hardheid van het oppervlak, de vermoeidheidsweerstand en de corrosiebestendigheid van materialen verbeteren, evenals de spanningsconcentraties verminderen en de oppervlakteafwerking verbeteren.