-
Ceramische het Vernietigen Media
-
Het ceramische Parel Vernietigen
-
Ceramisch het Vernietigen Schuurmiddel
-
De Bal van het zirconiumsilicaat
-
Zirconiumdioxyde Malende Media
-
Wit Aluminiumoxyde
-
Garnet Abrasive Sand
-
Het ceramische Geschotene Uithameren
-
Bruin Aluminiumoxyde
-
Het Carbide van het carborundumsilicium
Zirkoniumsilicaatbal 0-125μM slijtvastheid Hoge hardheid Keramische schot

Contacteer me voor vrije steekproeven en coupons.
WhatsApp:0086 18588475571
wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.
xNaam | Zirconiumdioxyde Ceramische Ballen | Productietechnologie | het smelten methode |
---|---|---|---|
Grootte | 0-125 | ZrO2 | 60%-65% |
Mohs-hardheid | 7.5 | Het Surviceleven | Lang |
Kenmerken | Sferische stofvrij | ||
Markeren | B125 de Bal van het Zirconiumsilicaat,Bal 125μM van het zirconiumsilicaat,Hoog Hardheids Ceramisch Schot |
ZirkoniumsilicaatbalOppervlaktebehandeling Polijst B125 Ziroconium silicaatbal industrie
Beschrijving
Dit keramische zandproduct wordt vervaardigd met behulp van een unieke technologische formule, speciale productietechnologie en een methode voor de synthese van vaste fasen bij hoge temperatuur boven 2000°C.Het keramische zand kan een zacht slijpgevoel veroorzaken, wat resulteert in een uniform oppervlakprofiel en matte afwerking, die duurzaam en efficiënt is zonder verontreiniging van de metalen carrosserie.een gladde bolvormige vorm en een hoge taaiheid zorgen voor uitstekende prestaties van keramische zandproducten. Ze zijn geschikt voor het zandblazen van de oppervlakken van verschillende staal-, aluminium- en andere niet-dermetalen legeringen om oxiden, roest, zand, coatings en bultjes te verwijderen.onderdelen voor turbomachinerie, gelaste staalonderdelen, gesmeed en gegoten metaal en andere diverse industriële onderdelen.Het leveren van hoogwaardige componenten met een uitstekend esthetisch uiterlijk in verschillende toepassingen zoals de automobielindustrie, lucht- en ruimtevaart, elektronica, huishoudelijke apparaten, sportartikelen en bouw om een uitstekende gladde en gelijkmatige oppervlakte te bereiken op de behandelde onderdelen.
Voordelen
1Het belangrijkste onderdeel van keramische schot is zirconia, dat wordt gekenmerkt door kleine kristallen en hoge slijtvastheid.
2De hardheid van keramische schoten is hoog, met een Vickershardheid (microhardheid) van 700HV en een Rockwellhardheid van 600HRC. De dichtheid en de specifieke zwaartekracht zijn ook veel hoger dan die van glazen kralen.
3Geen stof, hoge slijtvastheid en sterkte maken het moeilijk voor keramische schot te breken tijdens zandblazen, dus het is niet gemakkelijk om stof te genereren.
4. Sandblasting effect: de oppervlakte afwerking is hoog. Met behulp van keramische shot sandblasting kan glad satine oppervlak helderheid te bereiken.Met behulp van keramische schot van dezelfde specificatie is 60-70% lager dan dat van glas kralen zandblazen.
AANVRAAG
1. Elektronische apparatuur: keramische schot wordt gebruikt voor het zandblazen van de schalen van mobiele telefoons, tablet computers en horloges van aluminiumlegering of roestvrij staal.Het kan de ruwheid en glans van het oppervlak aanpassen zoals vereist, en heeft de eigenschappen van anti-vingerafdruk.
2. keukengereedschappen industrie: het wordt gebruikt voor zandblazen van hoogwaardige kookgerei van roestvrij staal, potbodem, soeplepel en andere producten,Het geeft de producten een delicate metalen textuur en een bepaalde antibacteriële werking.
3• Glasproductenindustrie: gebruikt voor de atomisering van glas, ter vervanging van het chemisch etsen met fluorwaterzuur om verontreiniging te voorkomen.
4. Schotspannen van luchtvaartonderdelen: gebruikt om de vermoeidheidsbestandheid van koolstofstaal, titaniumlegering, aluminiumlegering en andere luchtvaartmechanische onderdelen te verbeteren en oppervlakte-spanning te elimineren.Het kan worden gebruikt voor het versterken van de oppervlakte van vliegvleugels, turbinebladen, turbineplaten, tandwielen en landingsgestel.