Otomotiv Parçaları B60 boyutu 0.150-0.300 mm Seramik cilalama ortamı

Marka adı Fine-tech
Sertifika ISO9001
Model numarası Z210
Min sipariş miktarı 500kg
Fiyat Negotation
Ambalaj bilgileri 25kg/varil,25kg/torba,1t/palet
Teslim süresi 5-15 iş günü
Ödeme koşulları L/C,T/T
Yetenek temini yılda 2000 ton
Ürün ayrıntıları
Çalışma sıcaklığı 1200°C'ye kadar Malzeme Alümina bazlı seramik
Yeniden kullanılabilirlik Yüksek, Birden Çok Kez Tekrar Kullanılabilir Emtia Seramik Boncuk/top Patlatma Medyası
Yığın Yoğunluğu ≥2,3 g/cm3 İşlem Erime
Gerçek yoğunluk 3,86 gr/cm3 Uygulamalar Yüzey Hazırlama, Temizleme, Çapak Alma, Bitirme
Vurgulamak

seramik cilalama ortamı B60 boyutu

,

Otomotiv seramik patlama ortamları

,

0.150-0.300 mm seramik cilalama ortamı

Mesaj bırakın
Ürün Açıklaması

Ürün Açıklaması:

Seramik Kumlama Malzemesi, yüksek kaliteli alümina bazlı seramikten özel olarak tasarlanmış gelişmiş bir aşındırıcı malzemedir. Olağanüstü gücü ve dayanıklılığı ile tanınan bu malzeme, çeşitli endüstriyel uygulamaların zorlu taleplerini karşılamak üzere tasarlanmıştır ve yüzey işleme ve hazırlama süreçlerinde vazgeçilmez bir araç haline gelmiştir. Etkileyici 2050°C erime noktası ile alümina bazlı seramik bileşimi, kumlama malzemenin aşırı çalışma koşullarında bile yapısal bütünlüğünü korumasını sağlayarak tutarlı performans ve uzun ömür garanti eder.

Bu seramik kumlama malzemenin öne çıkan özelliklerinden biri, uygulamalardaki çok yönlülüğüdür. Yüzey hazırlama, temizleme, çapak alma ve bitirme görevlerinde çok sayıda endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır. Metal yüzeylerden pas, curuf, boya veya diğer kirleticileri gidermek veya silisyum karbür seramik parçaları ve diğer endüstriyel seramik bileşenleri daha ileri işlemeye hazırlamak amaçlansa da, bu kumlama malzemesi üstün sonuçlar verir. Hassas aşındırıcı etkisi, alttaki malzemeye gereksiz aşınma veya hasar vermeden yüzeyleri etkili bir şekilde temizler ve pürüzsüzleştirir, bu da onu hassas endüstriyel seramik bileşenler için ideal bir seçim haline getirir.

Alümina bazlı seramik malzeme, yüksek geri dönüştürülebilirlik için tasarlanmıştır ve kumlama işleminin yoğunluğuna ve doğasına bağlı olarak 70 ila 90 kez yeniden kullanılabilir. Bu yüksek geri dönüştürülebilirlik, operasyonel maliyetleri düşürmekle kalmaz, aynı zamanda malzeme atığını da en aza indirerek çevreye duyarlı üretim uygulamalarını destekler. Performansta önemli bir bozulma olmadan kumlama malzemesinin birden çok kez geri dönüştürülebilmesi, malzemenin sağlamlığının ve üretiminde kullanılan gelişmiş üretim süreçlerinin bir kanıtıdır.

Geleneksel kumlama malzemeleriyle karşılaştırıldığında, seramik bilye veya top kumlama malzemesi üstün sertlik ve tokluk sağlar. Bu, özellikle hassasiyet ve özenin en önemli olduğu silisyum karbür seramik parçaları ve diğer endüstriyel seramik bileşenleri işlemek için etkili olmasını sağlar. Seramik bilyelerin düzgün şekli ve boyutu, tutarlı aşındırıcı etki sağlayarak pürüzsüz ve eşit bir yüzey elde edilmesini garanti eder. Bu tutarlılık, yüzey bitirme kalitesinin bileşenlerin performansı ve ömrü üzerinde doğrudan etkisi olduğu havacılık, otomotiv ve elektronik gibi endüstrilerde kritik öneme sahiptir.

Dahası, seramik kumlama malzemenin 2050°C'lik yüksek erime noktası, bazı diğer aşındırıcı malzemelerin aksine, erimeden veya deforme olmadan yüksek sıcaklık ortamlarına dayanabileceği anlamına gelir. Bu termal stabilite, ısıya duyarlı malzemeler ve süreçleri içeren uygulamalar da dahil olmak üzere zorlu endüstriyel senaryolarda kullanılmasına olanak tanır. Malzemenin alümina tabanı ayrıca mükemmel kimyasal direnç sağlar ve çeşitli sert ortamlarda bozulmadan iyi performans göstermesini sağlar.

Verimli, dayanıklı ve çevre dostu bir kumlama malzemesi arayan şirketler için alümina bazlı seramik bilyeler ve toplar optimum bir çözüm sunar. Hassas endüstriyel seramik bileşenleri ve silisyum karbür seramik parçalarını korurken yüzeyleri etkili bir şekilde temizleme, çapak alma ve bitirme yetenekleri, onları profesyoneller arasında tercih edilen bir seçenek haline getirir. İmalat, yenileme veya bakımda kullanılsın, bu seramik kumlama malzemesi yüksek kaliteli sonuçlar ve operasyonel verimlilik sağlar.

Özetle, alümina bazlı Seramik Kumlama Malzemesi, modern endüstriyel süreçlerin ihtiyaçlarını karşılamak üzere tasarlanmış birinci sınıf bir aşındırıcı çözümdür. Yüksek erime noktası, olağanüstü dayanıklılığı ve mükemmel geri dönüştürülebilirliği, yüzey hazırlama, temizleme, çapak alma ve bitirme dahil olmak üzere geniş bir uygulama yelpazesi için uygun olmasını sağlar. Silisyum karbür seramik parçaları ve diğer endüstriyel seramik bileşenlerde kullanıma ideal olan bu kumlama malzemesi, uygun maliyetli ve sürdürülebilir operasyonları desteklerken tutarlı, yüksek kaliteli yüzeyler sunar. Bir emtia olarak, seramik bilye veya top kumlama malzemesi, yüzey işleme süreçlerinde hassasiyet, güvenilirlik ve performans gerektiren endüstrilerde kritik bir varlık olmaya devam etmektedir.


Özellikler:

  • Ürün Adı: Seramik Kumlama Malzemesi
  • Emtia: Seramik Bilye/Top Kumlama Malzemesi
  • Gerçek Yoğunluk: 3.86 g/cm³
  • Yüksek yeniden kullanılabilirlik – birden çok kez yeniden kullanılabilir
  • 1200°C'ye kadar çalışma sıcaklığı
  • 2050°C erime noktası
  • Çeşitli endüstriyel uygulamalar için etkili Seramik Kumlama Aşındırıcısı
  • Uzun hizmet ömrü sağlayan dayanıklı Seramik Kumlama Aşındırıcısı
  • Verimli yüzey işleme için birinci sınıf kalitede Seramik Kumlama Malzemesi

Teknik Parametreler:

Yığın Yoğunluk ≥2.3 G/cm³
Gerçek Yoğunluk 3.86 g/cm³
Çalışma Sıcaklığı 1200°C'ye Kadar
Erime Noktası 2050°C
Geri Dönüşümler 70-90
Emtia Seramik Bilye/Top Kumlama Malzemesi
Yoğunluk 2.5-3.5 G/cm³
Üretim Erime Yöntemi
İşlem Erime
Yeniden Kullanılabilirlik Yüksek, Birden Çok Kez Yeniden Kullanılabilir

Uygulamalar:

Fine-tech Seramik Kumlama Malzemesi, Z210 model numaralı, çeşitli endüstriyel uygulamaların zorlu taleplerini karşılamak üzere tasarlanmış olağanüstü bir üründür. ISO9001 sertifikalı bu seramik bilye kumlama malzemesi, yüksek kaliteli yüzey hazırlama, temizleme, çapak alma ve bitirme gerektiren endüstriler için mükemmeldir. 3.86 g/cm³ gerçek yoğunluğu ve etkileyici 2050°C erime noktası ile Fine-tech Seramik Bilye Kumlama malzemesi, 1200°C'ye kadar sıcaklıklarda verimli bir şekilde çalışabilir, bu da onu zorlu ve yüksek sıcaklık ortamlarında kullanıma uygun hale getirir.

Seramik Bilye Kumlama, hassasiyet ve yüzey bütünlüğünün en önemli olduğu endüstriyel seramik parçaların üretim ve bakımında yaygın olarak kullanılmaktadır. Fine-tech Z210 kumlama malzemesi, hassas seramik bileşenlerin zarar görmeden nazik ama etkili bir şekilde temizlenmesini ve bitirilmesini sağlar, böylece ömrünü uzatır ve performansını artırır. Tutarlı boyutu ve sertliği, eşit sonuçlar garanti eder, bu da onu havacılık, otomotiv, elektronik ve tıbbi cihaz üretimi gibi endüstriler için ideal hale getirir.

Yüzey hazırlamada, Fine-tech'in Seramik Kumlama Malzemesi, metal yüzeylerden ve endüstriyel seramik parçalardan pas, curuf ve eski kaplamaları çıkarmada mükemmeldir, bu da boyama veya kaplama gibi sonraki işlemler için ideal olan temiz ve pürüzlü bir yüzey oluşturur. Ek olarak, mükemmel çapak alma yetenekleri, işlenmiş parçaların kenarlarını pürüzsüzleştirmeye ve çapakları gidermeye yardımcı olarak nihai üründe güvenlik ve hassasiyet sağlar.

Fine-tech, 25 kg'lık variller, 25 kg'lık torbalar ve 1 tonluk paletler dahil olmak üzere esnek paketleme seçenekleri sunarak, 500 KG minimum sipariş miktarıyla çeşitli ölçek gereksinimlerini karşılar. Yılda 2000 tonluk tedarik yeteneği ve 5 ila 15 iş günü arasında değişen teslimat süreleri ile Fine-tech, seramik bilye kumlama malzemelerinin güvenilir ve zamanında bulunmasını sağlar. L/C ve T/T gibi ödeme koşulları, dünya çapındaki müşteriler için kolaylık ve güvenlik sağlar.

İster endüstriyel seramik parçalar üzerinde çalışıyor olun, ister temizleme, çapak alma veya bitirme için etkili Seramik Bilye Kumlama çözümlerine ihtiyacınız olsun, Fine-tech'in Z210 Seramik Bilye Kumlama Malzemesi güvenilir bir seçimdir. Üstün fiziksel özellikleri ve sertifikalı kalitesi, onu modern üretim ve bakım süreçlerinde vazgeçilmez bir malzeme haline getirir.