850μm-1180μm Seramik Kumlama Ortamı Seramik Kumlama Malzemesi

Seramik Püskürtme Oksitleri Ortadan Kaldırın 850-1180μm Katı Top

TANIM

Seramik boncuklar, pürüzsüz yüzeyi ve iyi esnekliği olan, demir kirliliği olmayan ve çok kez geri dönüştürülebilen Zirkonya bazlı küresel bir kumlama ortamıdır.Hem kuru hem de ıslak kumlama ekipmanlarında verimli bir şekilde performans gösterir.Seramik boncuklar ayrıca seramik medya, seramik boncuk patlatma ortamı veya seramik kumlama boncukları olarak da adlandırılır. Yüksek sertlik, iyi esneklik, yüksek parlaklık ve yüksek darbe dayanımına sahiptir.Seramik patlatma boncukları esas olarak kumlama temizleme, bulanıklaştırma, dökümlerin ve dövme parçalarının oksit tabakalarını çıkarmada kullanılır. metal yüzey bitirme ve kaplama ve kaplama öncesi ön işlem için.

BAŞVURU

1. Tıbbi tedavi: paslanmaz çelik cerrahi aletlerin ve titanyum alaşımlı insana implante edilmiş cihazların çapaklarının alınması gibi yüzey işlemleri.

2. Yüksek demir alanı: metal dokusunu iyileştirmek ve pürüzsüz bir saten etkisi oluşturmak için yüksek demir alüminyum alaşımlı parçaların yüzeyini kumlamak için kullanılabilir.Yüksek hızlı rayların taşlanması ve bitirilmesi için kullanılır.

3. Otomotiv alanı: Otomotiv Motor Dökümlerinin yüzey temizliği ve çapaklarının alınması için seramik bilye kullanılabilir;Araç zeminindeki kaynak ve kaynak noktalarını temizlemek ve sonraki ilaçlamaya hazırlamak için kullanılır;Yorulma ömrünü iyileştirmek için otomobil yaylarının bilyeli dövülmesi için kullanılır.Stresi ortadan kaldırmak ve darbe direncini artırmak için alüminyum alaşımlı otomobil jantlarının güzelleştirilmesi ve kumlanması için kullanılır.

4. Kalıp ve işleme: yüzey kalitesini iyileştirmek için paslanmaz çelik kalıp, bakır kalıp ve lastik kalıbı, enjeksiyon kalıbı ve damgalama kalıbı gibi alüminyum alaşımlı kalıbın kumlanması için kullanılır.İşlenmiş parçaların çapaklarını ve çapaklarını temizleyin.

ÖZELLİKLER

Beyaz renk, yüksek küresellik ve pürüzsüz yüzey boncukları.
Kullanım oranı (20 – 30 kat) cam kumlama ortamından daha yüksektir.
Yüksek sertlik, kırılmaz, geri dönüştürülebilir ve tekrar tekrar kullanılabilir, uzun hizmet ömrü, enerji tüketimini azaltır ve maliyetleri düşürür.
Alt metal yüzey pürüzlülüğü.
Cam püskürtme ortamına göre daha az çalışma basıncı ve azaltılmış aşındırıcı hız gereklidir, bu nedenle çok daha az aşındırıcı parçalanma ve toz oluşumu vardır, daha temiz bir çalışma ortamı ve daha iyi operatör görüşü sağlar.
Güçlü mekanik direnç ve yüksek tokluk, ancak iş parçalarını koruyan ekipman ve aletlere karşı nazik ve işlenmiş parçalar için metalik kirlenme yok.