Componente de alta resistencia a la tracción Cerámica casi sin fricción
Place of Origin | Changshan China |
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Nombre de la marca | Fine-tech |
Certificación | ISO9001 |
Número de modelo | 3.0 mm |
Cantidad de orden mínima | 500 KG |
Precio | Negotation |
Detalles de empaquetado | 25 kg/barril, 25 kg/bolso.1t/paleta |
Tiempo de entrega | Entre 5 y 15 días hábiles |
Condiciones de pago | En el caso de las empresas de servicios de telecomunicaciones: |
Capacidad de la fuente | 2000 t/año |

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xAplicaciones | Válvulas y rodamientos | El material | Óxido de aluminio |
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Impacto medioambiental | Bajo | Durabilidad | En alto. |
Punto de fusión | 2040 °C (3700 °F) | Resistencia a la tracción | En alto. |
Resaltar | Las piezas de cerámica resistentes a la corrosión,1.0mm Cerámica de tiro Peeking |
Descripción del producto:
Las microesferas de zirconio (ZrO2) poseen numerosas ventajas que las hacen muy deseables en el campo de la molienda.excelente resistencia al desgasteEstas cualidades hacen que las microesferas de zirconio sean ideales para aplicaciones industriales, con su impresionante combinación de densidad, uniformidad de tamaño de partícula, esfericidad, resistencia,su dureza, dureza y resistencia a la corrosión, estas microperlas exhiben una resistencia al desgaste de hasta 5 a 10 veces la del vidrio ordinario.Su facilidad de producción y su capacidad de limpieza y reutilización las convierten en una opción altamente eficiente para diversos procesos industriales..
Las microesferas de zirconio de alto rendimiento suelen tener un tamaño de partícula que oscila entre 0,8 mm-2,2 mm y un contenido de zirconio de 94,6%.Dureza de Mohs superior a 9 (HRA puede alcanzar más de 90), con una densidad superior a 6,0 g/cm3 y con una alta dureza, resistencia al desgaste, un coeficiente de expansión térmica de 4-7 × 10-6/°C y una resistencia a la compresión de 1000-1300 MPa,Las microesferas de zirconio son capaces de mantener bajas tasas de desgaste (0.02 kg/h).
Las cuentas de silicato de zirconio son el resultado de la optimización del proceso y las mejoras continuas en la tecnología de moldeo y molienda.con el resultado de cuentas sin porosEstas cuentas son de dureza media y presentan una buena resistencia al desgaste, lo que las hace ideales para dispersar y moler suspensiones de baja a media viscosidad.Además, las cuentas de silicato de zirconio con partículas más pequeñas se pueden utilizar para pulir materiales mediante técnicas de pulverización.
Características:
Las cuentas de zirconio con un contenido de zirconio del 94-95% son conocidas por su alto contenido de zirconio, lo que las hace resistentes al desgaste y muy duraderas.con una superficie lisa que cumple con los requisitos para un desgaste del equipo bajo en comparación con otros medios de rectificación.
Las cuentas de zirconio TZP, que contienen aproximadamente 95% de zirconio y 4,8% de itrio, tienen una gravedad específica 1,6 veces mayor que las cuentas de zirconio normales,que se traduce en una mayor eficiencia de molienda en las mismas condiciones.
Estas cuentas también son conocidas por su resistencia al impacto y bajo desgaste. Son resistentes, no se agrietan ni se descascan a altas velocidades y concentraciones y tienen solo la mitad de la tasa de desgaste de las cuentas de silicato de zirconio,garantizar una contaminación mínima de los materiales.
Con una excelente redondez y una superficie lisa, las microesferas cerámicas de zirconio TZP contribuyen a reducir el desgaste del equipo para procesos de molienda eficientes.pero también cuentan con una larga vida útil y bajos costes de operación generales.
Estas cuentas son particularmente adecuadas para procesos de alta viscosidad, molienda en húmedo y dispersión y se caracterizan por su alta resistencia mecánica, resistencia a los impactos,y buena densidad cristalina y durezaNo experimentan ninguna rotura de la bola, lo que garantiza un rendimiento constante y fiable.
Aplicaciones:
Las bolas de zirconia se utilizan principalmente para fines de molienda, pero también se pueden utilizar eficazmente para la limpieza y pulido de arena.Estas bolas son adecuadas para triturar y dispersar polvos cerámicos, revestimientos y otros materiales, lo que los hace ideales para una variedad de aplicaciones que incluyen condensadores cerámicos, pigmentos, tinta, procesamiento de alimentos, materiales aislantes, polvos electrónicos, y más.También se utilizan en el procesamiento de cerámicas de precisión., materiales electrónicos, PTC, fósforos LED, pastas electrónicas, materiales magnéticos, polvos fluorescentes, medicamentos, cerámica piezoeléctrica, materiales de cátodos de baterías de litio, termistores NTC,con un contenido de aluminio superior o igual a 10 W.
Además de la molienda, las bolas de zirconio también son adecuadas para su uso como medios de molienda para materiales con alta dureza como alumina, aluminio, vidrio, cuarzo, feldespato y esmalte.Estas bolas son conocidas por su alta durezaSe utilizan comúnmente en la molienda de pintura, recubrimientos de grafito y materias primas de grado alimenticio.
Con su alta resistencia al desgaste, las bolas de zirconio también se pueden usar como recubrimientos resistentes al desgaste, junto con el caucho.5, 1, 2 y 3 mm.
La alta resistencia a la temperatura de las bolas de zirconio también las hace adecuadas como bolas de horno, con bolas de cerámica resistentes al desgaste de alumina capaces de soportar temperaturas de más de 1000 grados.Estas bolas también se pueden mecanizar finamente en bolas de cerámica resistentes al desgaste de precisión para su uso en rodamientos y válvulas de cerámicaTambién son eficaces como medios de molienda para minerales no metálicos como el carbonato de calcio.
Por último, las bolas de zirconio también se pueden utilizar para pulido, chorro de arena y otras aplicaciones de tratamiento de superficies debido a su alta dureza y resistencia al desgaste,lo que los convierte en un material versátil y valioso en varias industrias.
Personalización:
Nombre de marca: Fine-tech
Número de modelo: 3,0 mm
Lugar de origen: China.
Impacto medioambiental: bajo
Aplicaciones: válvulas y rodamientos
Resistencia a la abrasión: alta
Resistencia a la corrosión: alta
Durabilidad: Alta
En Fine-tech, ofrecemos soluciones personalizadas de primera para sus necesidades de corte de cerámica.garantizar un rendimiento fiable y duraderoLa estabilidad dimensional de nuestra cerámica garantiza resultados precisos y precisos, por lo que es la opción ideal para aplicaciones críticas.
Nuestro producto está diseñado específicamente para válvulas y rodamientos, ofreciendo una alta resistencia a la abrasión y durabilidad.proporcionar una solución rentable para el mantenimiento de equipos.
Además de su alto rendimiento, la cerámica de Fine-tech también tiene un bajo impacto ambiental, lo que la convierte en una opción ecológica para su negocio.Utiliza tecnología avanzada y estrictas medidas de control de calidad para garantizar el producto de la más alta calidad para nuestros clientes.
Elija Fine-tech para revestimientos resistentes a la abrasión y soluciones personalizadas que satisfagan sus necesidades específicas.Póngase en contacto con nosotros hoy para obtener más información acerca de nuestra cerámica tiro peening y cómo podemos ayudar a mejorar su proceso de producción.
Embalaje y envío:
Nuestro producto de Cerámica Shot Peening será cuidadosamente empaquetado y enviado para asegurar su llegada segura a nuestros valiosos clientes.Tenemos mucho cuidado en nuestro proceso de embalaje para evitar cualquier daño durante el transporte.
- El producto Ceramic Shot Peening se empacará en cajas resistentes para protegerlo de daños externos.
- Cada caja contendrá la cantidad adecuada de producto para asegurar un embalaje seguro y minimizar el riesgo de rotura.
- Todas las cajas estarán etiquetadas con el nombre del producto, la cantidad y cualquier instrucción de manejo necesaria.
Ofrecemos varios métodos de envío para satisfacer las necesidades de nuestros clientes:
- Envío estándar: Nuestro método de envío predeterminado es el envío estándar, que generalmente toma 3-5 días hábiles para la entrega.
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Para pedidos grandes, podemos utilizar un transportista para garantizar una entrega segura y eficiente.
Una vez que su pedido haya sido enviado, le proporcionaremos un número de seguimiento para que pueda controlar el estado de su envío.
Gracias por elegir nuestro producto Ceramic Shot Peening. Nos comprometemos a proporcionarle un producto de alta calidad y garantizar su entrega segura.
Preguntas frecuentes:
- P: ¿Qué es el Peening Cerámico?
R: El pinzamiento por disparo de cerámica es un proceso de tratamiento superficial en el que se disparan pequeñas partículas cerámicas a un material para mejorar sus propiedades superficiales. - P: ¿Cuál es la marca de este producto?
R: La marca de este producto es Fine-tech. - P: ¿Cuál es el número de modelo de Ceramic Shot Peening?
R: El número de modelo de Ceramic Shot Peening es 3.0mm. - P: ¿Dónde se fabrica este producto?
R: Este producto se fabrica en Changshan, China. - P: ¿Cuáles son las ventajas de usar el Peening Cerámico?
R: El pinzamiento por disparo de cerámica puede mejorar la dureza de la superficie, la resistencia a la fatiga y la resistencia a la corrosión y el desgaste.