Abrasivo para estallido cerámico 0-125 μM Medios cerámicos de desbaste para pulido
Lugar de origen | Changsha China |
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Nombre de la marca | Fine-Tech |
Certificación | ISO9001 |
Número de modelo | B125 |
Cantidad de orden mínima | 500KG |
Precio | Negotation |
Detalles de empaquetado | 25kg/barrel, 25kg/bag, 1t/pallet |
Tiempo de entrega | días 5-15wwork |
Condiciones de pago | L/C, T/T |
Capacidad de la fuente | 2000t por año |

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xVida de servicio | Es muy larga. | Nombre | Medios de cerámica que quitan las rebabas |
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Forma de las piezas | Esférica | contaminación de metal | - No, no lo sé. |
Tamaño | los 0-125μm | Desgaste del equipo | Bajo |
Aplicación | Pulido | ||
Resaltar | Ningún abrasivo de voladura de cerámica de la porosidad,Abrasivo de voladura de cerámica de pulido,el 125μM Deburring Ceramic Media |
Ningún Microbead abrasivo que quita las rebabas de voladura de cerámica los 0-125μm de la porosidad
DESCRIPCIÓN
Este producto de cerámica de la arena se hace usando fórmula tecnológica única, tecnología de producción especial y método fijo de alta temperatura de la síntesis de la fase sobre 2000℃. La arena de cerámica puede generar un efecto de pulido apacible, dando por resultado un perfil superficial uniforme y un final mate, que es durable y eficiente sin la incrustación de la contaminación al cuerpo del metal. Contenido de polvo bajo, alto nivel de esfericidad, dureza esférica y alta lisa asegurar el excelente rendimiento de los productos de cerámica de la arena. Son convenientes para pulir con chorro de arena las superficies del diverso acero, del aluminio y de otras aleaciones del metal no ferroso para quitar los óxidos, moho, la arena, capas y las rebabas. Puede limpiar los moldes, piezas del motor, piezas de la turbina, piezas de acero soldadas con autógena, los metales forjadas y del molde y otros diversos componentes industriales. Proveyendo de los componentes de alta calidad aspecto estético excepcional en una variedad de usos tales como automotriz, aeroespacial, electrónica, aparatos electrodomésticos, mercancías que se divierten y la construcción para alcanzar liso excepcional e incluso el final superficial en las piezas que son tratadas.
VENTAJAS
Las gotas de cerámica son hechas por el polvo de alta calidad de la circona como materia prima, y la resistencia mecánica del havestrong de cerámica de las gotas y alta la dureza debido a su microestructura particularmente fina, así que es muy conveniente para la voladura, pulir y granallado durante el proceso de la producción y del mantenimiento de las piezas de metal.
Las gotas de cerámica que arruinan medios son gotas de voladura circona-basadas con alta suavidad del dureza y superficial. Como un medio que pule con chorro de arena reciclable, es conveniente para la voladura, el acabado, la limpieza, quitar las rebabas, el tratamiento previo superficial en curso de producción de las piezas de metal y el mantenimiento.
CARACTERÍSTICAS
Buena estabilidad, resistencia a la corrosión a toda clase de líquidos químicos, resistencia da alta temperatura, pequeño coeficiente de extensión termal, alto aislamiento.
La densidad de la arena de cerámica está entre la arena de cristal y la arena de acero, y la dureza es más grande. En la gama de la fuerza que pule con chorro de arena, la arena de cerámica puede compensar correctamente la parte superior y bajar para limitar el ángulo muerto de la fuerza de golpe de la arena de cristal y de la arena de hierro tirada de acero. Comparando el efecto de la voladura de arena de acero, no hay contaminación del elemento del hierro al objeto, ningún residuo del polvo de metal en la superficie del objeto, ningún fenómeno del prejuicio del color para reducir el color natural del metal, que se puede utilizar para el uso de las pelotillas de acero y de la contaminación de acero del microprocesador.
USO
Limpieza de voladura: para quitar las rebabas, la escoria de lanzamiento y los otros defectos y suciedad en la superficie del objeto y también de los residuos de los moldes;
Final de voladura: para mostrar color natural del metal y alcanzar efecto superficial uniforme de la estera.
Tratamiento previo: para conseguir la superficie limpia y la superficie áspera helada antes de anodizar y de cubrir.