آبریزوی فلز سرامیکی 0-125μM مواد سرامیکی برای پولیش

میکروبید ساینده بدون تخلخل بدون تخلخل 0-125μm

شرح

این محصول شن و ماسه سرامیکی با استفاده از فرمول تکنولوژیکی منحصر به فرد، تکنولوژی تولید ویژه و روش سنتز فاز ثابت در دمای بالا بالای 2000 درجه سانتیگراد ساخته شده است.شن و ماسه سرامیکی می تواند یک اثر سنگ زنی ملایم ایجاد کند و در نتیجه یک سطح یکنواخت و روکش مات ایجاد کند که بدون ایجاد آلودگی به بدنه فلزی بادوام و کارآمد است.محتوای گرد و غبار کم، درجه کروی بالا، کروی صاف و چقرمگی بالا عملکرد عالی محصولات ماسه سرامیکی را تضمین می کند.آنها برای سندبلاست سطوح مختلف فولاد، آلومینیوم و سایر آلیاژهای فلزات غیرآهنی برای از بین بردن اکسیدها، زنگ زدگی، ماسه، پوشش ها و فرز مناسب هستند.این می تواند قالب ها، قطعات موتور، قطعات توربوماشین آلات، قطعات فولادی جوش داده شده، فلزات آهنگری و ریخته گری و سایر اجزای مختلف صنعتی را تمیز کند.ارائه قطعات با کیفیت بالا با ظاهر زیبایی شناسی برجسته در انواع کاربردها مانند خودرو، هوافضا، الکترونیک، لوازم خانگی، کالاهای ورزشی و ساخت و ساز برای دستیابی به سطح صاف و یکنواخت برجسته بر روی قطعات تحت درمان.

مزایای

دانه های سرامیکی از پودر زیرکونیا با کیفیت بالا به عنوان ماده اولیه ساخته می شوند و دانه های سرامیکی به دلیل ریزساختار خاص خود دارای مقاومت مکانیکی قوی و چقرمگی بالایی هستند، بنابراین برای انفجار، پرداخت و لایه برداری شات در طول فرآیند تولید قطعات فلزی بسیار مناسب است. نگهداری.

رسانه های انفجار دانه های سرامیکی، دانه های انفجاری بر پایه زیرکونیا با سختی و صافی سطح بالا هستند.به عنوان یک رسانه سندبلاست قابل بازیافت، برای انفجار، تکمیل، تمیز کردن، تخلیه، پیش تصفیه سطح در فرآیند تولید و نگهداری قطعات فلزی مناسب است.

امکانات

پایداری خوب، مقاومت در برابر خوردگی در برابر انواع مایعات شیمیایی، مقاومت در برابر دمای بالا، ضریب انبساط حرارتی کم، عایق بالا.

چگالی ماسه سرامیکی بین ماسه شیشه ای و ماسه فولادی است و سختی آن بیشتر است.در محدوده قدرت سندبلاست، شن و ماسه سرامیکی می تواند به درستی ناحیه کور حد بالایی و پایینی قدرت ضربه شن شیشه و ماسه آهن شات فولادی را جبران کند.با مقایسه اثر ماسه بلاست فولادی، هیچ آلودگی عنصر آهن در قطعه کار وجود ندارد، هیچ باقیمانده پودر فلز روی سطح قطعه کار وجود ندارد، هیچ پدیده تعصب رنگی برای کاهش رنگ طبیعی فلز وجود ندارد که می تواند برای استفاده از گلوله های فولادی و فولاد استفاده شود. آلودگی تراشه

کاربرد

تمیز کردن انفجار: برای از بین بردن سوراخ ها، سرباره های ریخته گری و سایر عیوب و کثیفی روی سطح قطعه کار و همچنین بقایای قالب ها.

پایان انفجار: برای نشان دادن رنگ طبیعی فلز و دستیابی به اثر مات شدن سطح یکنواخت.

پیش تصفیه: برای به دست آوردن سطح تمیز و سطح زبر مات قبل از آنودایز و پوشش.