Los medios de voladura de cerámica blancos quitan la bola sólida ISO9001 de los óxidos B170

Los medios de voladura de cerámica quitan la bola sólida de los óxidos B170

INTRODUCCIÓN

La pelotilla de cerámica es sintetizada por método de alta temperatura de la fijación de la fase. La microestructura de la pelotilla de cerámica es uniforme, con alta suavidad del dureza y superficial, buena esfericidad, alto índice de éxito, conveniente para los diversos tipos de explosionador de arena.

CARACTERÍSTICAS

Resistencia química fuerte: Garantiza funcionamiento constante eg. efecto de voladura superficial constante.

Emisión de polvo baja: No contamina la superficie del pedazo del trabajo, y ningún peligro ocultado de la silicosis, es inofensivo al cuerpo humano.

No fácil romperse: Reciclable, y puede reducir los tiempos el reaprovisionamiento de combustible, mejora rendimiento laboral.

VENTAJAS
· Comparado con la arena de acero tradicional y otros abrasivos, no causará la contaminación a los productos.
· El consumo de energía es más bajo que la arena de acero, y la vida de servicio es mucho más larga que la arena de cristal.
· Favorable al medio ambiente y libre de polvo durante uso.
·Las pelotillas de cerámica tienen altas dureza, dureza y resistencia de abrasión.

USO

El chorreo de arena con las gotas de cerámica puede producir un uniforme y una superficie áspera desigual en la superficie limpiada para facilitar la vinculación mecánica de la capa. Usando el aire comprimido limpio conducir la arena de cerámica limpia para rociar en la superficie del objeto puede generar el esfuerzo de compresión en la superficie del substrato, quitar la superficie de revestimiento de óxido, y la distorsión del enrejado de la causa de la parte del metal superficial, que es conducente a la vinculación física de la capa. El metal del substrato se puede pulir con chorro de arena para obtener una superficie limpia, áspera y altamente reactiva. Esto es un método de preproceso importante.

La calidad del tratamiento previo del proceso que pule con chorro de arena afecta a la adherencia, al aspecto, a la resistencia de humedad y a la resistencia a la corrosión de la capa. Si el trabajo del tratamiento previo no se hace bien, el moho continuará separándose debajo de la capa, haciendo la capa caer apagado en pedazos.