-
Ceramische het Vernietigen Media
-
Het ceramische Parel Vernietigen
-
Ceramisch het Vernietigen Schuurmiddel
-
De Bal van het zirconiumsilicaat
-
Zirconiumdioxyde Malende Media
-
Wit Aluminiumoxyde
-
Garnet Abrasive Sand
-
Het ceramische Geschotene Uithameren
-
Bruin Aluminiumoxyde
-
Het Carbide van het carborundumsilicium
De witte Ceramische het Vernietigen Media verwijderen Oxydenb170 Stevige Bal ISO9001

Contacteer me voor vrije steekproeven en coupons.
WhatsApp:0086 18588475571
wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.
xZro2 | 60%~65% | SiO2 | 30%~35% |
---|---|---|---|
Gebruik | Industrie | Materiaal | Ceramisch |
Kleur | wit | Ware dichtheid | 3.86g/cm3 |
Markeren | Witte Ceramische het Vernietigen Media,Ceramische het Vernietigen Media,Het ceramische Media Vernietigen |
De ceramische het Vernietigen Media verwijderen Oxydenb170 Stevige Bal
INLEIDING
De ceramische korrel wordt samengesteld door fase bevestigende methode op hoge temperatuur. De microstructuur van ceramische korrel is eenvormig, met hoge hardheid en oppervlaktezachtheid, goede bolvormigheid, hoog succestarief, geschikt voor diverse types van zand het vernietigen machine.
EIGENSCHAPPEN
Sterke chemische weerstand: De Oppervlakte van waarborgen constant prestaties b.v. verenigbaar het vernietigen effect.
Lage stofafscheiding: Vervuilt niet de oppervlakte van het het werkstuk, en geen verborgen gevaar van silicose, het is onschadelijk aan het menselijke lichaam.
Niet gemakkelijk te breken: Rekupereerbaar, en kan de het bijtanken tijden verminderen, het werk efficiency verbeteren.
VOORDELEN
· Vergeleken met traditioneel staalzand en andere schuurmiddelen, zal het geen verontreiniging aan de producten veroorzaken.
· Het energieverbruik is lager dan staalzand, en de levensduur is veel langer dan glaszand.
· Milieuvriendelijk en stofvrij tijdens gebruik.
·De ceramische korrels hebben hoge hardheid, hardheid en schuringsweerstand.
TOEPASSING
Het zandstralen met ceramische parels kan een eenvormige en ongelijke ruwe oppervlakte op de schoongemaakte oppervlakte veroorzaken om het mechanische plakken van de deklaag te vergemakkelijken. Het gebruiken van schone samengeperste lucht om schoon ceramisch zand aan nevel op de oppervlakte van het werkstuk te drijven kan samenpersende spanning op de oppervlakte van het substraat produceren, de film van het oppervlakteoxyde verwijderen, en roostervervorming van een deel van het oppervlaktemetaal veroorzaken, dat bevorderlijk is voor het fysieke plakken van de deklaag. Het substraatmetaal kan worden gezandstraald om een schone, ruwe en hoogst reactieve oppervlakte te verkrijgen. Dit is een belangrijke het voorbewerken methode.
De kwaliteit van de voorbehandeling van het zandstralenprocédé beïnvloedt de adhesie, de verschijning, de vochtbestendigheid en corrosieweerstand van de deklaag. Als het voorbehandelingswerk niet goed wordt gedaan, zal de roest onder de deklaag blijven uitspreiden, veroorzakend de deklaag om weg in stukken te vallen.