B120 63-125 мкм керамические шарики для пескоструйной обработки 60HRC керамические полировальные материалы

Фирменное наименование Fine-tech
Сертификация ISO9001
Номер модели Z210
Количество мин заказа 500 кг
Цена Negotation
Упаковывая детали 25kg/barrel, 25kg/bag, 1t/pallet
Время доставки 5-15 рабочих дней
Условия оплаты Л/К, Т/Т
Поставка способности 2000t в год
Подробная информация о продукте
Рабочая температура До 1200°С Материал Керамика на основе глинозема
Многоразовое использование Высокая, можно использовать повторно несколько раз Товар Керамические шарики/шарики BlastingMedia
Объемная плотность ≥ 2,3 г/см3 Процесс Плавить
Истинная плотность 3.86g/cm3 Приложения Подготовка поверхности, очистка, удаление заусенцев, финишная обработка
Выделить

Керамические шарики B120 для пескоструйной обработки

,

Керамические полировальные материалы 63-125 мкм

,

Керамические шарики 60HRC для пескоструйной обработки

Оставьте сообщение
Характер продукции

Описание продукта:

Керамический взрывный материал - это сложный абразивный материал, специально разработанный из высококачественной керамики на основе алюминия.Эта среда предназначена для удовлетворения строгих требований различных промышленных приложений, что делает его незаменимым инструментом в процессах обработки поверхности и подготовки.керамическая композиция на основе алюминия обеспечивает сохранение структурной целостности среды для взрыва даже в экстремальных условиях эксплуатации, гарантируя постоянную производительность и долговечность.

Одной из отличительных особенностей этого керамического среды для взрыва является его универсальность в применении.и завершение задач в различных отраслях. является ли целью удаление ржавчины, чешуи, краски или других загрязняющих веществ с металлических поверхностей,или для подготовки керамических частей из карбида кремния и других промышленных керамических компонентов для дальнейшей обработки, это среда для взрыва дает превосходные результаты.что делает его идеальным выбором для деликатных промышленных керамических компонентов.

Керамические среды на основе алюминия предназначены для высокой рециркуляции, с возможностью повторного использования от 70 до 90 раз в зависимости от интенсивности и характера операции взрыва.Такая высокая возможность переработки не только снижает эксплуатационные расходы, но и минимизирует отходы материалов, поддерживая экологически ответственные методы производства. The ability to recycle the blasting media multiple times without significant degradation in performance is a testament to the material’s robustness and the sophisticated manufacturing processes employed in its production.

По сравнению с традиционными материалами для взрыва, керамические шарики или шарики для взрыва обеспечивают превосходную твердость и выносливость.Это делает его особенно эффективным для обработки керамических деталей карбида кремния и других промышленных керамических компонентов, где точность и осторожность имеют первостепенное значениеОднородная форма и размер керамических шариков обеспечивают постоянное абразивное действие, обеспечивая гладкую и равномерную отделку.и электроники, где качество поверхностной отделки напрямую влияет на производительность и долговечность компонентов.

Более того, высокая температура плавления керамической среды для взрыва 2050 °C означает, что она может выдерживать высокотемпературные условия без плавления или деформации, в отличие от некоторых других абразивных материалов.Эта тепловая устойчивость позволяет использовать его в требовательных промышленных сценарияхАлюминиевая основа медиа также обеспечивает отличную химическую устойчивость.что позволяет ему хорошо работать в различных суровых условиях без ухудшения.

Для компаний, ищущих эффективные, долговечные и экологически чистые средства для взрыва, керамические шарики на основе алюминия предлагают оптимальное решение.и отделки поверхностей при защите чувствительных промышленных керамических компонентов и керамических деталей из карбида кремния делает их предпочтительным выбором среди профессионаловНезависимо от того, используется ли она в производстве, ремонте или обслуживании, эта керамическая среда взрыва обеспечивает высокое качество результатов и операционную эффективность.

В целом, керамическая среда на основе алюминия - это высококачественное абразивное решение, предназначенное для удовлетворения потребностей современных промышленных процессов.и отличная перерабатываемость делают его подходящим для широкого спектра применений, включая подготовку поверхностиИдеально подходит для использования на керамических деталях из карбида кремния и других промышленных керамических компонентах.высококачественная отделка при поддержке экономически эффективной и устойчивой деятельностиВ качестве товара, керамические шарики или шарики для раздувания продолжают быть важным активом в отраслях промышленности, которые требуют точности, надежности и производительности в процессах обработки поверхности.


Особенности:

  • Наименование изделия: Керамические средства для взрыва
  • Товар: Керамические гранулированные средства для взрыва шариков
  • Истинная плотность: 3,86 г/см3
  • Высокая многоразовая возможность использования
  • Рабочая температура до 1200°C
  • Точка плавления 2050°C
  • Эффективный абразив для керамического взрыва для различных промышленных применений
  • Прочный абразив для керамического взрыва, обеспечивающий длительный срок службы
  • Премиальное качество Керамические среды для эффективной обработки поверхности

Технические параметры:

Плотность объема ≥2,3 Г/см3
Истинная плотность 30,86 г/см3
Операционная температура До 1200°C
Точка плавления 2050°C
Переработка 70-90
Продукция Керамические средства для взрыва шариков
Плотность 20,5-3,5 Г/см3
Производство Способ плавления
Процесс Расплавление
Повторное использование Высокий, многократно используемый

Применение:

Высокотехнологичные керамические средства для взрыва, номер модели Z210, являются исключительным продуктом, предназначенным для удовлетворения строгих требований различных промышленных применений.Эта керамическая свеча для взрыва идеально подходит для отраслей промышленности, требующих высококачественной подготовки поверхностиС истинной плотностью 3,86 г/см3 и впечатляющей температурой плавления 2050°C,Средства Fine-tech Ceramic Bead Blasting могут эффективно работать при температуре до 1200°C, что делает его подходящим для использования в суровой и высокотемпературной среде.

Керамическое раздувание шариков широко используется в производстве и обслуживании промышленных керамических деталей, где точность и целостность поверхности имеют первостепенное значение.Fine-tech Z210 обеспечивает мягкую, но эффективную очистку и отделку хрупких керамических компонентов без поврежденияЕго постоянный размер и твердость гарантируют однородные результаты, что делает его идеальным для таких отраслей промышленности, как аэрокосмическая, автомобильная, электронная,и производство медицинских изделий.

В области подготовки поверхностей Fine-tech®s Ceramic Blasting Media превосходит в удалении ржавчины, чешуи и старых покрытий с металлических поверхностей и промышленных керамических деталей,создание чистой и грубой поверхности, которая идеально подходит для последующей обработки, такой как покраска или покрытиеКроме того, его превосходные возможности очистки помогают сглаживать края и устранять заносы с обработанных деталей, обеспечивая безопасность и точность в конечном продукте.

Fine-tech предлагает гибкие варианты упаковки, включая бочки весом 25 кг, пакеты весом 25 кг и паллеты весом 1 тонну, удовлетворяющие различным требованиям масштаба с минимальным количеством заказов 500 кг.С возможностью поставки 2000 тонн в год и сроками доставки от 5 до 15 рабочих дней, Fine-tech обеспечивает надежную и своевременную доступность своих керамических средств для разбрызгивания шариков.

Независимо от того, работаете ли вы на промышленных керамических деталях или нуждаетесь в эффективных решениях для очистки, очистки или отделки,Высокотехнологичные Z210 Керамические шарики для взрыва - это надежный выборЕго превосходные физические свойства и сертифицированное качество делают его незаменимым материалом в современных производственных и технических процессах.


Порекомендованные продукты