Pellet ceramiczny o wysokiej okrągłości B125 o dobrej sferyczności
| Obróbka powierzchniowa | Produkty elektroniczne | Kolor | Biały |
|---|---|---|---|
| Kształt | Piasek | Prawdziwa gęstość | 3,86 g/cm3 |
| Tworzywo | Zro2 | Rozmiary ziarna ściernego | Piłka |
| Podkreślić | ceramiczne ścierniwo do piaskowania o wysokiej kulistości,ceramiczne ścierniwo do piaskowania typu pellet B125,ceramiczne ścierniwo do piaskowania o dobrej kulistości |
||
Granulat do piaskowania ceramicznego B125 Fine-Tech
WPROWADZENIE
Głównym składnikiem kulek ceramicznych jest cyrkon, który jest głównie używany do obróbki powierzchni, takiej jak piaskowanie i śrutowanie. Proces produkcji śrutu ceramicznego polega na stopieniu wysokiej jakości importowanego piasku cyrkonowego w ciecz w wysokiej temperaturze, a następnie rozpyleniu go w kulki. Kulki ceramiczne z tlenku cyrkonu są przesiewane i usuwane przez separację magnetyczną, aby uzyskać cząstki o wysokiej kulistości, wysokiej wytrzymałości i jednolitym rozmiarze cząstek. Kuliste cząstki śrutu ceramicznego mogą osiągnąć lepszą jasność powierzchni podczas piaskowania, podczas gdy sama obrabiana część nie zmienia koloru. Jest szeroko stosowany do piaskowania i obróbki powierzchni części lotniczych, płyt ze stali nierdzewnej, części konstrukcyjnych, naczyń kuchennych ze stali nierdzewnej, urządzeń medycznych, obudów telefonów komórkowych / laptopów, podwozi / silników samochodowych, sprzętu sportowego i innych branż.
ZASTOSOWANIE
Kulki ceramiczne mogą być używane do wstępnej obróbki strumieniowej przed powlekaniem lub galwanizacją.
Spośród wszystkich metod czyszczenia powierzchni, metoda piaskowania kulek ceramicznych jest metodą dokładną, uniwersalną i szeroką, ponieważ:
1. Piaskowanie jest bardziej wydajne, dokładne i tańsze niż inne procesy wstępnej obróbki.
2. Proces piaskowania pozwala swobodnie wybierać czystość i chropowatość obrabianej części.
CECHY
1. Nadaje się do różnych metali i niemetali, takich jak stop tytanu, stop magnezu, stop aluminium, stal nierdzewna, stal węglowa, mosiądz i stopy, akryl, tworzywa sztuczne i inne materiały. Śrut ceramiczny nie reaguje ani nie utlenia się z metalem i nie pozostawia metalowych pozostałości, dzięki czemu nie wpływa na kolor obrabianej części.
2. Nadaje się do piaskowania na sucho i na mokro. Powierzchnia śrutu ceramicznego jest bardzo gładka, a zużycie sprzętu do piaskowania jest bardzo małe.
3. Śrut ceramiczny charakteryzuje się wysoką wydajnością piaskowania i długą żywotnością, a jego czasy recyklingu mogą osiągnąć 25 razy więcej niż w przypadku kulek szklanych.
4. Kulistość jest wysoka, a odsetek nienormalnych kulek i kulek w kształcie bałwana przyklejonych między kulkami jest niski.
ZALETY
Kulki ceramiczne są wykonane z wysokiej jakości proszku cyrkonowego jako surowca, a kulki ceramiczne mają silną odporność mechaniczną i wysoką wytrzymałość dzięki swojej szczególnie drobnej mikrostrukturze, dzięki czemu doskonale nadają się do piaskowania, polerowania i śrutowania podczas produkcji i konserwacji części metalowych.
Granulat do piaskowania ceramicznego to kulki do piaskowania na bazie cyrkonu o wysokiej twardości i gładkości powierzchni. Jako materiał do piaskowania nadający się do recyklingu, nadaje się do piaskowania, wykańczania, czyszczenia, gratowania, wstępnej obróbki powierzchni podczas produkcji i konserwacji części metalowych.

