Czystość biała alumina stopiona z heksagonalną strukturą kryształową

Biały korund jest materiałem wytwarzanym z użyciem przemysłowego proszku aluminowego.Proszek jest następnie stopiony w piecu łukowym w wysokiej temperaturze ponad 2000 stopni Celsjusza przed ochłodzeniem i formowaniem w procesach szlifowania i formowaniaPo magnetycznym oddzieleniu żelaza i przesiewaniu wielkości cząstek na różne produkty powstaje biały korund.

Dzięki bliskiej teksturze, kątowemu kształtowi i wysokiej twardości biały korund jest idealny do różnych zastosowań.szlifowanie, polerowanie, piaskowanie, odlewanie precyzyjne i wysokiej klasy materiały ogniotrwałe.

W porównaniu z brązowym korundem biały korund ma nieco wyższą twardość i nieco niższą wytrzymałość.i silna zdolność szlifowania, co czyni go idealnym do różnych operacji. wytwarza niewielkie ciepło i ma wysoką wydajność, odporność na korozję kwasową i alkaliczną oraz wysoką stabilność termiczną.co czyni go idealnym materiałem do piaskowania, gdzie pozostałości proszku żelaza są zabronione.

Mikroproszek korundu białego jest szczególnie odpowiedni do operacji piaskowania i szlifowania na mokro ze względu na wysoką szybkość przetwarzania i wysoką jakość.co sprawia, że nadaje się do piaskowania bez pozostałości żelaza.

Biały korund szorstki jest idealnym rozwiązaniem dla produktów wysokiej klasy, procesów lub produktów sprzętowych.i utlenianie z elementów żelaznychProces ten pomaga zwiększyć przyczepność powłok i daje gładką, czystą powierzchnię.

Dodatkowo biały ścieracz korundu może być stosowany z aluminiowymi obróbkami, aby usunąć skórę utlenioną, zwiększyć wytrzymałość powierzchni i dodać błyszczący efekt.może osiągnąć efekt matowy poprzez usunięcie skóry utleniania.

Białe ścieranie korundem ma wszechstronne zastosowania i może być wykorzystywane jako solidnie powlekane narzędzie ścierające do mokrego lub suchego piaskowania.i wytwarzanie wysokiej jakości materiałów ogniotrwałych dla przemysłu kryształowego i elektronicznego.

Ponadto ma dodatkową zdolność krystalicznego wygładzania produktów ze szkła, tworząc efekt matowy na grawerowanych produktach z tworzyw sztucznych,i wytwarzanie wzorów efektów dla denimów i innych unikalnych tkanin.