643HV-785HV Szlifowanie ceramicznych kulek 425μM-600μM Trwała mikrosfera

643 ~ 785HV Ceramiczne kulki do piaskowania 425-600 μm Trwała mikrosfera

OPIS

Głównym składnikiem śrutu ceramicznego jest tlenek cyrkonu, który jest używany głównie do obróbki powierzchniowej, takiej jak piaskowanie i śrutowanie.Proces produkcji śrutu ceramicznego polega na stopieniu wysokiej jakości importowanego piasku cyrkonowego w płyn w wysokiej temperaturze, a następnie rozpyleniu go na kulki.Kulki z ceramiki cyrkonowej są przesiewane i usuwane przez separację magnetyczną w celu uzyskania cząstek o wysokiej okrągłości, wysokiej wytrzymałości i jednorodnej wielkości cząstek.Kuliste cząstki śrutu ceramicznego mogą uzyskać lepszą jasność powierzchni podczas piaskowania, podczas gdy sam przedmiot nie
Zmień kolor.Jest szeroko stosowany do piaskowania i obróbki powierzchni części lotniczych, płyt ze stali nierdzewnej, części konstrukcyjnych, naczyń kuchennych ze stali nierdzewnej, urządzeń medycznych, obudowy telefonu komórkowego / laptopa, podwozia / silnika samochodowego, sprzętu sportowego i innych gałęzi przemysłu.

CECHY

① Ze względu na kulistą i gładką powierzchnię piasku ceramicznego, który nie uszkadza przedmiotu obrabianego. Dzięki dobrej elastyczności piasek ceramiczny może odbijać się pod różnymi kątami w procesie piaskowania, co jest bardzo odpowiednie dla złożonej konstrukcji (metalowej, plastikowej) obrabiany przedmiot, jednocześnie ma wpływ na eliminację naprężeń, poprawia żywotność przedmiotu obrabianego.

② Szybkość pękania piasku ceramicznego jest niska, co może skutecznie zmniejszyć liczbę przeładowań, obniżyć koszty materiałów i pracowników, więc względny koszt użytkowania jest niski i opłacalny.W porównaniu z piaskiem szklanym wykończenie powierzchni jest wyższe, a żywotność poprawia się około 20-30 razy.Wytwarzając mniej pyłu, środowisko pracy jest czystsze i przyjazne dla środowiska, bez potencjalnej krzemicy, co jest korzystne dla zdrowia pracowników.

③ Rozkład wielkości piasku ceramicznego jest jednolity i nie ma porowatości, wysokiej ciągliwości, twardości i odporności na uderzenia.Wysoka gęstość cząstek może osiągnąć wytrzymałość na piaskowanie kulek szklanych przy większej prędkości szlifowania.Moduł sprężystości pocisku ceramicznego wynosi 330GPa, znacznie więcej niż w przypadku szklanej kulki 60GPa, a energia uderzenia jest duża.Aby osiągnąć ten sam efekt śrutowania w użyciu, można zmniejszyć ciśnienie śrutowania, wysoką wydajność śrutowania, zmniejszyć zużycie energii, a tym samym obniżyć koszty produkcji.

PARAMETRY WYDAJNOŚCI