Kuliste przemysłowe kulki ceramiczne do piaskowania 300 μM-425 μM dla przemysłu lotniczego

Miejsce pochodzenia Changsha Chiny
Nazwa handlowa Fine-Tech
Orzecznictwo ISO9001
Numer modelu Z300
Minimalne zamówienie 500 kg
Cena Negocjowalne
Szczegóły pakowania 25kg/baryłkę, 25kg/worek, 1t/paleta
Czas dostawy 5-15 dni roboczych
Zasady płatności L/C, T/T
Możliwość Supply 2000 ton rocznie

Skontaktuj się ze mną o darmowe próbki i kupony.

WhatsApp:0086 18588475571

wechat: 0086 18588475571

Skype: sales10@aixton.com

Jeśli masz jakiekolwiek obawy, oferujemy 24-godzinną pomoc online.

x
Szczegóły Produktu
Aplikacja Przemysł materiałów ogniotrwałych ściernych, polerowanie Skład chemiczny SiO2, ZrO2
Funkcja Kulisty bezpyłowy Gęstość 4,5kg/sm
ZRO2 65% Kształt Kulisty
Podkreślić

Przemysłowe ceramiczne kulki do piaskowania

,

ceramiczne kulki do piaskowania 300μM

,

sferyczne przemysłowe ceramiczne koraliki

Zostaw wiadomość
opis produktu

Ceramiczne piaskowanie 300-425 μm Trwała metoda topienia mikrosfer

 

OPIS

Ten produkt z piasku ceramicznego jest wytwarzany przy użyciu unikalnej formuły technologicznej, specjalnej technologii produkcji i metody syntezy fazy stałej w wysokiej temperaturze powyżej 2000 ℃.Ta seria ceramicznych kulek do śrutowania to idealne kulki do śrutowania na bazie cyrkonu o wysokiej twardości i wysokiej wytrzymałości, szeroko stosowane w przemyśle lotniczym i motoryzacyjnym.

CECHY

Rozkład wielkości piasku ceramicznego jest jednolity i nie ma porowatości, wysokiej ciągliwości, twardości i odporności na uderzenia.Wysoka gęstość cząstek może osiągnąć wytrzymałość na piaskowanie kulek szklanych przy większej prędkości szlifowania.Moduł sprężystości pocisku ceramicznego wynosi 330GPa, znacznie więcej niż w przypadku szklanej kulki 60GPa, a energia uderzenia jest duża.Aby osiągnąć ten sam efekt śrutowania w użyciu, można zmniejszyć ciśnienie śrutowania, wysoką wydajność śrutowania, zmniejszyć zużycie energii, a tym samym obniżyć koszty produkcji.

Brak pyłu, wysoka odporność na ścieranie i wytrzymałość utrudniają łamanie śrutu ceramicznego podczas piaskowania, przez co nie jest łatwo wytworzyć pył.

Efekt piaskowania: wykończenie powierzchni jest wysokie.Za pomocą piaskowania śrutem ceramicznym można uzyskać gładką satynową jasność powierzchni.Użycie śrutu ceramicznego o tej samej specyfikacji jest o 60-70% niższe niż w przypadku piaskowania szklanymi kulkami.

JAKOŚĆ

Ma zastosowanie do różnych metali i niemetali, takich jak stop tytanu, stop magnezu, stop aluminium, stal nierdzewna, stal węglowa, mosiądz i stopy, akryl, tworzywa sztuczne i inne materiały.Śrut ceramiczny nie będzie reagował ani utleniał się z metalem i nie ma pozostałości metalu, więc nie wpłynie na kolor przedmiotu obrabianego.

Nadaje się do obróbki strumieniowo-ściernej na sucho i na mokro.Powierzchnia śrutu ceramicznego jest bardzo gładka, a zużycie sprzętu do piaskowania jest bardzo małe.

Śrut ceramiczny ma wysoką wydajność piaskowania i długą żywotność, a jego czasy recyklingu mogą osiągnąć 25-krotność kulek szklanych.

Okrągłość jest wysoka, a odsetek nieprawidłowych kulek i kulek bałwana przylegających między kulkami jest niski.