0.1mmから3mmのセラミック・ブラッシング・アブラシブ 低塵生成 一貫した粒子の大きさとアブラシブを提供するために設計された
| Particle Range | 0-850 μm | Recycles | 70-90 |
|---|---|---|---|
| Production Technology | Melting Method | Dust Generation | Low |
| Environmentalimpact | Non-toxic And Environmentally Friendly | Recyclability | Reusable Up To 50 Times |
| Sizerange | 0.1 Mm To 3 Mm | Ture Density | 3.86cm³ |
| ハイライト | セラミック ブラスト研磨材低粉塵、設計されたセラミック ブラスト媒体の一貫したサイズ、0.1 mm ~ 3 mm のセラミック研磨材,engineered ceramic blasting media consistent size,0.1mm to 3mm ceramic abrasive |
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製品説明:
セラミック・ブレッシング・メディアは,様々な産業用用途で広く使用されている高効率で耐久性のある磨削材料です.主にアルミナ酸化物から製造されています.この吹き媒体は,表面の準備の厳格な要求を満たすために設計されています優れた特性により,信頼性と一貫した吹き上げ性能を求める者にとって理想的な選択になります.特に工業用セラミック部品とシリコンカービッドセラミック部品を扱うとき.
セラミック・ブレッシング・メディアの最も顕著な特徴の一つは,その驚くべきリサイクル可能性です.このメディアは,性能に重大な劣化なく,最大50回再利用できます.企業にとって経済的で環境に優しい選択肢になるメディアの70%から90%をリサイクルすることで,企業は廃棄物の生成を最小限に抑えながら 運用コストを大幅に削減できます.この高回転性が持続可能性への取り組みに貢献するだけでなく,長時間の噴射効率も保証しますメディアの交換頻度と停止時間を減らす.
この 吹き飛ばし 媒体の 基礎 に ある 研磨 材料 は,硬さ や 耐久 性 に 良く 知ら れ て いる アルミナ 酸化物 です.アルミナオキシド粒は優れた切断作用と一貫した磨削性能を提供します工業用セラミック部品やシリコンカービッドセラミック部品などの硬い材料の表面仕上げを正確にするために不可欠ですアルミナオキシド の 磨き 能力 に よれ ば,爆撃 媒体は 汚染 物質 を 効果的に 除去 する こと が できる表面から生生地,塗料,その他の不必要な材料を,さらなる加工またはコーティングアプリケーションのために準備します.
セラミック・ブレッシング・メディアは,2050°Cの高溶融点によっても区別され,ブレッシング作業中に熱安定性を著しく向上させる.この高い溶融点により,メディアは,劣化または溶融せずに高速爆破時に発生する激しい熱に耐える結果として,それは,一貫した性能と長い使用寿命を確保し,厳しい条件下で構造的完整性と磨き特性を維持します.高温耐性があるため,熱感のある工業用陶器部品とシリコンカービッド陶器部品を含むプロセスで使用することも適しています熱損傷を避ける必要があります.
セラミック・ブラスト・メディアは,表面処理の質と効率の向上に重要な役割を果たします.堅牢な組成とリサイクル可能性は,信頼性の高い爆撃ソリューションを必要とする製造者およびメンテナンス専門家の好ましい選択になります材料は,金属,陶器,複合材料を含む幅広い材料と互換性があるため,その応用範囲をさらに拡大します.表面の質感精度と一貫性を提供します. 精度と一貫性を提供します.
概要すると,セラミック・ブラスト・メディアは耐久性,リサイクル可能性,高性能性の組み合わせを提供する先進的な磨砂製品です.アルミナオキシド磨削粒子は,効率的で信頼性の高い爆破を保証します2050°Cの溶融点で,この材料は,低コストで環境に優しい.産業用セラミック部品やシリコンカービッドセラミック部品を含む最も要求の高い産業用アプリケーションでも対応できる耐久性のあるメディアとして注目されています持続可能で効率的な爆撃ソリューションを探している企業にとって,セラミック・ブレッシング・メディアは,品質と性能に優れた投資です.
特徴:
- セラミック・ブレッシング・メディアは,清掃と表面の準備に優れた性能を提供します.
- 高品質の工業用陶器部品で 耐久性と効率性を保証します
- 70%~90%のリサイクルが可能で 費用対効果も高く 環境にも配慮しています
- 運用中の低エネルギー消費で,全体的な処理コストを削減します.
- B40,B60,B120,B205 の人気のあるサイズで,様々な吹き込みニーズに合わせて提供されています.
- サイズ範囲は0.1mmから3mmで,精密で汎用的なアプリケーションです.
- 50回まで再利用可能で 陶器用爆撃材料の寿命を最大化します
技術パラメータ:
| 密度 | 3.6-3.9 G/cm3 |
| 溶融点 | 2050°C |
| リサイクル | 70~90 |
| 塵生成 | 低い |
| 環境への影響 | 毒性 が ない,環境 に 優しい |
| サイズ範囲 | 0.1mmから3mm |
| 粒子の範囲 | 0〜850 μm |
| アブラシブ・グレーン | アルミナ酸化物 |
| 生産技術 | 溶解方法 |
| エネルギー消費 | 低い |
応用:
Fine-tech Ceramic Blasting Media,モデル番号Z210は,表面処理産業の幅広い用途のために設計された例外的な磨材ソリューションです. ISO9001で認証されています.この製品はプロの使用のために一貫した品質と信頼性を保証します.最低注文量は500kgで,年間供給能力は2000トンで,ファインテクは大規模産業の需要を効率的に満たしています.梱包オプションには25kgの樽が含まれます25kgのバッグと1トンのパレットで,異なる顧客のニーズに合わせて柔軟な配達選択肢を提供します.配達期間は5〜15営業日間で,L/CまたはT/Tで支払い条件が可能です.便利な取引プロセスを確保する.
精密技術によるセラミック・ブレッシング・メディアは,主にセラミック・ビーズブレッシング・プロセスで使用され,そのアルミナオキシド磨砂粒子は,優れた表面仕上げを達成する上で重要な役割を果たします.メディアの密度は3.6~3.9g/cm3は,最適な硬さと耐久性を備えており,基板を損傷することなく繊細な清掃と仕上げ作業に最適です.低塵生成の特徴は,職場の安全と清潔性を向上させる厳格な環境規制に準拠する無毒で環境に優しい成分で,持続可能な製造方法にとって優れた選択です.
このセラミック・ブースト・メディアは,構造的整合性を維持するために優しく効果的な表面処理を必要とするシリコン・カービッドのセラミック・パーツの加工に特に適しています.脱皮に使用されるか否か表面の準備や磨きにより,高技術セラミック・ブレッシング・メディアは,シリコン・カービッドセラミック部品の質と耐久性を向上させる一貫した結果を提供します.電子機器などの産業で広く使用されています高性能セラミック部品は 表面を細かく調理する必要があります
概要すると,Fine-techのセラミック・ブレッシング・メディアは,セラミック・ビーズ・ブレッシング・アプリケーションに合わせた高度な磨削ソリューションを提供し,環境への影響が低い優れた性能を提供します.その強固な特性汎用的なパッケージと信頼性の高い供給と組み合わせると,陶器部品を伴うプロセスを向上させたいメーカーにとって好ましい選択になります.特にシリコンカルビッドセラミック部品効率的で環境にやさしい爆撃媒体を求める顧客は,生産目標を達成するための貴重な資産としてFine-tech Z210を見つけます.
カスタマイズ:
ファインテックでは 特定の産業ニーズを満たすために 設計された モデル番号 Z210の パーソナライズされた 陶器用吹き媒体を 提供しています精密度3の高品質のアルミナ酸化物から作られています.86cm3と粒子範囲0~850μmで,様々な用途で効率的で正確なセラミック・ビーズ・ブレストを保証する.
ISO9001 認証を受けた 陶磁吹き媒体は 一貫した品質と性能を保証します 産業用陶磁部品の清掃と仕上げに最適です500KGの最小注文量で大量注文をサポートします.大規模な需要を満たすため,年間2000トンの供給能力を持っています.
25kg/バレル,25kg/バッグ,および1トン/パレットを含むパッケージングオプションは,あなたの物流のための柔軟なソリューションを提供します. 私たちの製品は,リサイクル率70~90%でリサイクル可能です.事業における持続可能な利用を促進する.
価格は,注文量とカスタマイズ要件に基づいて交渉可能.配達時間は5〜15営業日間で,L / CまたはT / Tによって支払いが可能です.
ファインテックのセラミック・ブレッシング・メディアZ210を 選択してください 信頼性があり 高性能な磨削用ブレッシングにより 産業用セラミック部品の品質と寿命が向上します
サポートとサービス
私たちのセラミック・ブレッシング・メディアは 表面の準備と仕上げのアプリケーションで 高性能と耐久性のために設計されています推奨された使用ガイドラインと保守手順に従ってください..
最良の性能のために,あなたの機器の製造者の仕様に従ってセラミック・ブレッシング・メディアを使用します.レギュラーに磨きや汚染の兆候のためにメディアを検査します.噴射効率と表面質を維持するために必要に応じて置き換える.
水分吸収や汚染を防ぐため,乾燥した涼しい環境で保存します.独特の性質と有効性を保たれるために,他の種類の磨材とセラミックブレッシングメディアを混ぜることを避ける.
製品選択,アプリケーション技術,またはトラブルシューティングのサポートが必要な場合は,詳細な製品ドキュメントを参照してください または専門家の指導のために私たちの技術サポートチームに連絡してください.
私たちは,あなたの特定の爆撃作業で私たちの陶器爆撃メディアの利点を最大化するのに役立つ信頼性の高いサポートを提供することにコミットしています.

