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Chambre d'abrasion pour sablage en céramique à haute résistance à l'abrasion

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xForme | Sphériques | l'usure des équipements | Faible |
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Matériel | D'autres matériaux | Taille des particules | 150 à 212 μm |
Couleur | Blanc | Production de la poussière | Faible |
Mettre en évidence | Abrasifs pour le sablage en céramique,Abrasifs pour le sablage industriel en céramique,Abrasifs pour le soufflage en céramique de 150um |
Description du produit:
Ce produit de sable céramique est fabriqué à l'aide d'une formule technologique unique, d'une technologie de production spéciale et d'une méthode de synthèse à haute température en phase fixe supérieure à 2000 °C.Le sable en céramique peut générer un effet de meulage doux, ce qui donne un profil de surface uniforme et une finition mate, qui est durable et efficace sans contamination du corps métallique.la sphère lisse et la haute ténacité assurent une excellente performance des produits de sable céramiqueIls sont adaptés au sablage des surfaces de différents alliages d'acier, d'aluminium et d'autres métaux non ferreux pour éliminer les oxydes, la rouille, le sable, les revêtements et les taches.pièces de turbomachinerie, pièces soudés en acier, métaux forgés et coulés et autres composants industriels variés.Fournir des composants de haute qualité avec une apparence esthétique exceptionnelle dans une variété d'applications telles que l'automobile, de l'aérospatiale, de l'électronique, des appareils électroménagers, des articles de sport et de la construction pour obtenir une finition de surface exceptionnellement lisse et uniforme sur les pièces traitées.
Applications:
1Traitement médical: traitement de surface tel que le débarbage des instruments chirurgicaux en acier inoxydable et des dispositifs implantés chez l'homme en alliage de titane.
2. champ de fer élevé: il peut être utilisé pour le sablage de la surface des pièces en alliage d'aluminium de fer élevé pour améliorer la texture métallique et former un effet satiné lisse.Utilisés pour le meulage et la finition de rails à grande vitesse.
3. domaine automobile: le tir en céramique peut être utilisé pour le nettoyage de surface et le dépoussiérage des pièces moteurs automobiles;Il est utilisé pour nettoyer les soudures et les taches de soudage sur le sol de la voiture et préparer pour la pulvérisation ultérieure; Utilisé pour le décapage des ressorts d'automobile afin d'améliorer la durée de vie de fatigue.Il est utilisé pour l'embellissement et le sablage des roues d'automobile en alliage d'aluminium pour éliminer les contraintes et améliorer la résistance aux chocs.
4. Moule et usinage: utilisé pour le sablage de moules en acier inoxydable, en cuivre et en alliage d'aluminium, tels que les moules de pneus, les moules d'injection et les moules d'estampage, afin d'améliorer la finition de la surface.Nettoyer le flash et le bourrage des pièces usinées.
5Le champ de l'équipement électronique: le tir en céramique est utilisé pour le sablage des coques de téléphones mobiles, de tablettes et de montres en alliage d'aluminium ou en acier inoxydable.Il peut ajuster la rugosité et le lustre de la surface selon les besoins, et possède les caractéristiques d'anti-empreintes digitales.
Caractéristiques
En raison de la surface sphérique et lisse du sable de céramique, qui ne détériore pas la pièce.le sable céramique peut rebondir sous plusieurs angles dans le processus de sablage, qui est très adapté à la structure complexe de la pièce (métal, plastique), en même temps, il a pour effet d'éliminer les contraintes, d'améliorer la durée de vie de la pièce.
2Le taux de rupture du sable céramique est faible, ce qui peut effectivement réduire le nombre de recharges, réduire le coût des matériaux et des travailleurs, de sorte que le coût d'utilisation relatif est faible et il est rentable.Comparé au sable de verre, la finition de surface est plus élevée et la durée de vie est améliorée d'environ 20 à 30 fois.qui est bénéfique pour la santé des employés.
3La répartition des tailles du sable céramique est uniforme, il n'a pas de porosité, une grande ténacité, une dureté et une résistance aux chocs.La haute densité de particules peut atteindre la résistance au sablage des perles de verre à une vitesse de meulage plus rapideLe module d'élasticité du projectile en céramique est de 330 GPa, bien supérieur à celui de la perle de verre de 60 GPa, et l'énergie d'impact est grande.Pour obtenir le même effet de peening tir en utilisant peut réduire la pression de peening tir, un rendement élevé de décapage, réduire la consommation d'énergie, réduisant ainsi les coûts de production.
Paramètre de performance
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Je ne veux pas. Paramètre Valeur 1 Couleur Blanc 2 Forme sphère/perle/boule 3 Technologie de production méthode de fusion 4 Composition chimique ZrO265% de SiO235% 5 Densité 30,86 g/cm3 6 Dureté de Vickers 643 à 785 HV 7 Pollution par les poussières - Je ne sais pas. 8 Contamination par les métaux - Je ne sais pas. 9 Indice du cycle beaucoup de fois 10 Durée de vie longue 11 L'usure des équipements faible