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Médias de soufflage de détartrage 600μM-850μM Long Service Life de perle en céramique
Lieu d'origine | Tchang-cha Chine |
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Nom de marque | Fine-Tech |
Certification | ISO9001 |
Numéro de modèle | Z600 |
Quantité de commande min | 500KG |
Prix | Négociable |
Détails d'emballage | 25kg/barral, 25kg/bag, 1t/pallet |
Délai de livraison | 5-15 jours de travail |
Conditions de paiement | L/C, T/T |
Capacité d'approvisionnement | 2000t par an |

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xnom | Médias de soufflage de perle en céramique | Densité | ³ 4.5kg/dm |
---|---|---|---|
Zro2 | 65% | Caractéristique | Protégé de la poussière sphérique |
Taille | 600-850μm | Utilisation | Meulage, sablant |
Couleur | blanc | ||
Mettre en évidence | Soufflage en céramique de détartrage de perle,Perle en céramique soufflant 600μM,Médias de soufflage de perle en céramique |
Durée de vie de soufflage de détartrage des médias 600-850μm de perle en céramique longue
DESCRIPTION
La composante principale du tir en céramique est la zircone, qui est principalement employée pour la préparation de surface un tel assand soufflant et grenaillage à écrouissage. Le processus de fabrication du tir en céramique est de fondre le haut-qualityimported sable de zircon dans le liquide à température élevée, et puis la pulvérise dans des boules. Les sphères zirconiaceramic sont tamisées et enlevées par séparation magnétique pour obtenir des particules avec la dimension particulaire de highroundness, de haute résistance et uniforme. Les particules sphériques de shotcan en céramique réalisent un meilleur éclat extérieur pendant le sablage, alors que l'objet lui-même ne fait pas
couleur de changement. Elle est très utilisée pour le sablage et la préparation de surface des pièces d'aviation, des plaques d'acier inoxydables, des pièces structurelles, de la vaisselle de cuisine d'acier inoxydable, des dispositifs médicaux, de la coquille de téléphone portable/ordinateur portable, du châssis de voiture/du moteur, de l'article de sport et d'autres industries.
QUALITÉ
1. De haute résistance et la résistance à l'usure. La composante principale du tir en céramique est la zircone, qui est caractérisée par petite taille en cristal et résistance à l'usure élevée.
2. Le tir en céramique a la dureté élevée, avec la dureté de Vickers (microdureté) de 700HV et la dureté de Rockwell de 600HRC la densité et la densité sont également beaucoup plus haute que ceux des perles en verre.
3. L'aucune poussière, résistance à l'abrasion élevée et force ne le rendent difficile pour que le tir en céramique soit cassé pendant le soufflage de sable, ainsi il n'est pas facile de produire de la poussière.
4. Sabler l'effet : la finition extérieure est haute. Utilisant le sablage tiré en céramique peut réaliser l'éclat doux de surface de satin. Utilisant le tir en céramique des mêmes spécifications est 60-70% inférieur à celui du sablage de perle en verre.
5. Il s'applique à de divers métaux et non-métaux, tels que l'alliage titanique, l'alliage d'alliage de magnésium et d'aluminium, l'acier inoxydable, l'acier au carbone, le laiton et l'alliage, l'acrylique, le plastique et d'autres matériaux. Le tir en céramique ne réagira pas ou ne s'oxydera pas avec le métal, et il n'y a aucun résidu en métal, ainsi il n'affectera pas la couleur de l'objet.
PARAMÈTRE D'OPTIMISATION DU TRAITEMENT
1 | Dureté de Vickers | 643~785HV |
2 | Pollution de la poussière | NON |
3 | Contamination en métal | NON |
4 | Index de cycle | beaucoup de fois |
5 | Durée de vie | longtemps |
6 | Usage d'équipement | le bas |