-
Ceramische het Vernietigen Media
-
Het ceramische Parel Vernietigen
-
Ceramisch het Vernietigen Schuurmiddel
-
De Bal van het zirconiumsilicaat
-
Zirconiumdioxyde Malende Media
-
Wit Aluminiumoxyde
-
Garnet Abrasive Sand
-
Het ceramische Geschotene Uithameren
-
Bruin Aluminiumoxyde
-
Het Carbide van het carborundumsilicium
B170 het Ceramische de Parel van het Zirconiumsilicaat Vernietigen voor Ruimtevaartindustrie

Contacteer me voor vrije steekproeven en coupons.
WhatsApp:0086 18588475571
wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.
xnaam | Het Ceramische de Parel van het zirconiumsilicaat Vernietigen | Productietechnologie | het smelten methode |
---|---|---|---|
Grootte | 0-90 | Zro2 | 60%-65% |
Mohshardheid | 7.5 | Het Surviceleven | Snak |
Eigenschappen | Sferische stofvrij | ||
Markeren | B170 Ceramisch Zirconiumsilicaat,Het Ceramische de Parel van het zirconiumsilicaat Vernietigen |
Van de het Silicaatbal van B170ziroconium Ruimtevaartindustrie Klein Crystal Size
BESCHRIJVING
De ceramische parels is Zirconiumdioxyde gebaseerde sferische het vernietigen media, met vlotte oppervlakte en goede elasticiteit, geen ijzerverontreiniging, en kunnen gerecycleerde multitijd zijn. Het presteert efficiënt zowel in droog of nat het vernietigen materiaal. De ceramische parels riepen ceramische media, ook ceramische parel het vernietigen media, of ceramische het vernietigen parels. Het is van hoge hardheid, goede elasticiteit, hoge glans en hoge schokweerstand. Het ceramische vernietigen beadsmainly gebruikt voor ontploffing het schoonmaken, het debluring van, het verwijderen van oxicelagen afgietsels en het smeden van delen, de oppervlakte van het alsoformetaal het eindigen, en voorbehandeling vóór het met een laag bedekken en het plateren.
VOORDELEN
1. Weerstand met hoge weerstand en slijtage. Het belangrijkste onderdeel van ceramisch schot is zirconiumdioxyde, dat door kleine kristalgrootte en hoge slijtageweerstand wordt gekenmerkt.
2. Het ceramische schot heeft hoge hardheid, met Vickers-hardheid (microhardness) van 700HV en Rockwell-hardheid van 600HRC zijn de dichtheid en het soortelijke gewicht ook veel hoger dan die van glasparels.
3. Geen stof, hoge schuringsweerstand en sterkte maken het voor ceramisch schot moeilijk om tijdens zand het vernietigen worden gebroken, zodat is het niet gemakkelijk om stof te produceren.
4. Zandstraleneffect: de oppervlakte eindigt is hoog. Het gebruiken van ceramisch geschoten zandstralen kan de vlotte helderheid van de satijnoppervlakte bereiken. Het gebruiken van ceramisch schot van dezelfde specificatie is 60-70% lager dan dat van het zandstralen van de glasparel.
TOEPASSING
1. Elektronisch materiaalgebied: het ceramische schot wordt gebruikt voor het zandstralen van shells van mobiele die telefoons, tabletcomputers en horloges van aluminiumlegering of roestvrij staal worden gemaakt. Het kan de ruwheid en de glans van de oppervlakte aanpassen zonodig, en heeft de kenmerken van antivingerafdruk.
2. De keukengereiindustrie: het wordt gebruikt voor zandstralen van het roestvrije staal van uitstekende kwaliteit cookware, pottenbodem, soeplepel en andere producten, die de producten gevoelige metaaltextuur en bepaalde antibacteriële capaciteit geven.
3. De industrie van glasproducten: gebruikt voor atomiseringsbehandeling die van glas, proces van de fluorwaterstofzuur het chemische ets vervangt om verontreiniging te verhinderen.
4. Het geschotene uithameren van luchtvaartdelen: gebruikt om de moeheidsweerstand van koolstofstaal, titaniumlegering, aluminiumlegering en andere luchtvaartmechanische gedeelten te verbeteren en oppervlaktespanning te elimineren. Het kan voor oppervlakte het versterken van vliegtuigenvleugels, de bladen van de vliegtuigmotorturbine, turbineschijven, toestellen en landingsgestel worden gebruikt.