Wit Ceramisch het Vernietigen Schuurmiddel 70μm - 125μm B120 snakt Levensduur

Wit 70125μm het Ceramische Vernietigen Schurende B120 snakt Levensduur

INLEIDING

Het ceramische het vernietigen schuurmiddel wordt gemaakt door unieke technologische formule, speciale productietechnologie en de vaste methode op hoge temperatuur van de fasesynthese boven 2000℃ te gebruiken. Het ceramische zand kan een zacht het malen effect produceren, resulterend in een eenvormige oppervlakteprofiel en een steen eindig, wat zonder verontreiniging aan het metaallichaam in te leggen duurzaam en efficiënt is. Het lage stofgehalte, de hoge graad van bolvormigheid, de vlotte sferische en hoge hardheid verzekeren uitstekende prestaties van ceramische zandproducten. Zij zijn geschikt om de oppervlakten van divers staal, aluminium en andere non-ferrometaallegeringen te zandstralen om oxyden, roest, zand, deklagen en bramen te verwijderen. Het kan vormen, motoronderdelen, turbomachinery delen, gelaste staaldelen, gesmede en gegoten metalen en andere diverse industriële componenten schoonmaken. Verstrekkend hoogte - de kwaliteitscomponenten met opmerkelijke esthetische verschijning in een verscheidenheid van toepassingen zoals automobiel, ruimtevaart, elektronika, huistoestellen, sportieve goederen en bouw om opmerkelijke vlot en zelfs oppervlakte te bereiken eindigen op de delen die worden behandeld.

VOORDELEN

· Het is van toepassing op diverse metalen en nonmetals, zoals titaniumlegering, van de magnesiumlegering, van de aluminiumlegering, van het roestvrije staal, van het koolstofstaal, van het messing en van de legering, acryl, plastic en andere materialen. Het ceramische schot zal niet reageren of zal met metaal oxyderen, en er is geen metaalresidu, zodat zal het niet de kleur van het werkstuk beïnvloeden.

· Het ceramische het vernietigen schuurmiddel heeft hoge hardheid, met Vickers-hardheid (microhardness) van 700HV en Rockwell-hardheid van 600HRC zijn de dichtheid en het soortelijke gewicht ook veel hoger dan die van glasparels.

· Het ceramische het vernietigen schuurmiddel heeft hoge zandstralenefficiency en lange levensduur, en zijn recyclingstijden kunnen 25 keer van glasparels bereiken.

· Weerstand met hoge weerstand en slijtage. Het belangrijkste onderdeel van ceramisch schot is zirconiumdioxyde, dat door kleine kristalgrootte en hoge slijtageweerstand wordt gekenmerkt.

TOEPASSING

1. Medische behandeling: oppervlaktebehandeling zoals het deburring van roestvrij staal chirurgische instrumenten en de menselijke geïnplanteerde apparaten van de titaniumlegering.

2. Hoog ijzergebied: het kan voor het zandstralen van de oppervlakte van hoge de legeringsdelen van het ijzeraluminium worden gebruikt om de metaaltextuur te verbeteren en een vlot satijneffect te vormen. Gebruikt voor het malen en het beëindigen van hoge snelheidsspoor.

3. Automobielgebied: het ceramische schot kan voor oppervlaktereiniging en het deburring van Automobielmotorafgietsels worden gebruikt; Het wordt gebruikt om de lassen en de lassenvlekken op de autovloer schoon te maken en voor het verdere bespuiten voorbereidingen te treffen; Gebruikt voor het geschotene uithameren van de automobiele lentes om het moeheidsleven te verbeteren. Het wordt gebruikt voor verfraaiing en zandstralen van de automobiele wielen van de aluminiumlegering om spanning te elimineren en effectweerstand te verbeteren.

EIGENSCHAPPEN

· Witte kleur, hoge bolvormigheid en vlotte oppervlakteparels.

· Bezettingsgraad (20 – 30 keer) hoger dan glas het vernietigen media.

· De hoge onverbrekelijke hardheid, kan worden gerecycleerd, en herhaaldelijk gebruikt, lange levensduur energieverbruik verminderen en kosten drukken.

· De lagere ruwheid van de metaaloppervlakte.

· Minder verrichtingsdruk en verminderde schurende snelheid nodig dan glas het vernietigen media, hebben veel dus minder schurende analyse en stofgeneratie, resultaten in schonere werkomgeving en beter exploitantzicht.

· De sterke mechanische weerstand en de hoge hardheid, maar verzachten met materiaal en hulpmiddelen bewarend het werkdelen, en geen metaalverontreiniging voor behandelde delen.