35% SiO2 Shot Peening Balls Z850 Hạt Zirconium Oxide 850-1180μm không bụi

35% SiO2 Shot Peening Zirconium Silicat Ball Z850 Không bụi

SỰ MIÊU TẢ

Sản phẩm cát gốm này được tạo ra bằng cách sử dụng công thức công nghệ độc đáo, công nghệ sản xuất đặc biệt và phương pháp tổng hợp pha cố định ở nhiệt độ cao trên 2000oC.Cát gốm có thể tạo ra hiệu ứng mài nhẹ nhàng, dẫn đến bề mặt đồng nhất và lớp hoàn thiện mờ, bền và hiệu quả mà không làm nhiễm bẩn lớp phủ cho thân kim loại.Hàm lượng bụi thấp, độ cầu cao, hình cầu nhẵn và độ bền cao đảm bảo hiệu suất tuyệt vời của các sản phẩm cát gốm.

ĐẶC TRƯNG

1) Tính nhất quán xử lý bề mặt

Tính nhất quán của ánh sáng kim loại, cường độ nổ tốt như hiệu ứng xử lý bóng thép, cao hơn nhiều so với cường độ hạt thủy tinh.Và có thể đạt được độ sâu kim loại đầy đủ.

(2) Thân thiện với môi trường

Tốc độ nghiền thấp, không có bụi, kích thước hạt đồng đều, khả năng chống mài mòn cao, khả năng tái đàn hồi, không có nguy cơ mắc bệnh bụi phổi silic, không gây hại cho cơ thể con người.

(3) Tổn thất thiết bị thấp

Cát gốm sứ có bề mặt mịn, độ cầu cao, tính đàn hồi tốt và độ mài mòn thấp, có thể bảo vệ thiết bị dù là phun khô hay phun ướt.

THUẬN LỢI

1. Độ bền cao và chống mài mòn.Thành phần chính của bắn gốm là zirconia, được đặc trưng bởi kích thước tinh thể nhỏ và khả năng chống mài mòn cao.

2. Bắn gốm có độ cứng cao, với độ cứng Vickers (độ cứng vi mô) là 700HV và độ cứng Rockwell là 600HRC Mật độ và trọng lượng riêng cũng cao hơn nhiều so với hạt thủy tinh.

3. Không tạo bụi, khả năng chống mài mòn và độ bền cao khiến gốm sứ khó bị vỡ trong quá trình phun cát nên không dễ sinh ra bụi.

4. Hiệu ứng phun cát: bề mặt hoàn thiện cao.Sử dụng phun cát bắn gốm có thể đạt được độ sáng bề mặt mịn như sa tanh.Sử dụng bắn gốm cùng thông số kỹ thuật thấp hơn 60-70% so với phun cát hạt thủy tinh.

ỨNG DỤNG

Zirconi Silicat Bóng B60có thể tạo ra một bề mặt nhám đồng đều và không bằng phẳng trên bề mặt đã được làm sạch để tạo điều kiện cho lớp phủ liên kết cơ học.Sử dụng khí nén sạch để lái cát gốm sạch phun lên bề mặt phôi có thể tạo ra ứng suất nén trên bề mặt đế, loại bỏ màng oxit bề mặt và gây biến dạng mạng tinh thể của một phần kim loại bề mặt, có lợi cho liên kết vật lý của lớp phủ.Kim loại nền có thể được phun cát để thu được bề mặt sạch, nhám và có tính phản ứng cao.Đây là một phương pháp tiền xử lý quan trọng.