Ôxít nhôm 320 # màu nâu để xử lý bề mặt nổ mìn Mức độ suy giảm thấp

Brown Corundum 320# được sử dụng cho quá trình mài phun cát

1. Giới thiệu sản phẩm

Corundum nâu được sử dụng bauxite, than cốc (antraxit) làm nguyên liệu chính, được nấu chảy ở nhiệt độ cao trong lò hồ quang.Phun mài mòn có đặc điểm là thời gian mài ngắn, hiệu quả cao, lợi ích tốt và giá thấp.Sản phẩm có độ cứng vừa phải, độ dẻo dai cao, khả năng tự mài sắc tốt, tiêu thụ ít cát, tái chế và tái sử dụng, độ hoàn thiện mài tốt.Thành phần hóa học ổn định, chống mài mòn, kháng axit và kiềm.Chất mài mòn có cấu trúc hình nón, các cạnh và góc sắc nét, có thể tạo thành các cạnh và góc mới trong quá trình mài liên tục, do đó khả năng mài của nó tốt hơn các chất mài mòn khác.Đặc biệt, nó có ưu điểm là độ cứng cao, trọng lượng riêng lớn, tính chất hóa học ổn định và khả năng tự mài sắc độc đáo, khiến nó trở thành lựa chọn tốt cho quá trình nổ mài mòn.Nó có thể làm sạch phôi, khử nhiễm, loại bỏ da oxy hóa và xỉ hàn để đạt được hiệu ứng mờ.

2. Thông số hiệu suất

3. Đặc điểm

1).Ít bụi

Corundum nâu được sử dụng làm phương pháp xử lý bề mặt bằng phương pháp phun cát, do mật độ tương đối cao nên ít bụi hơn trong quá trình phun cát.Điều này đảm bảo sức khỏe và sự an toàn của người vận hành, đồng thời nó có thể cải thiện tầm nhìn của người vận hành.(So ​​với xỉ: trong quá trình hình thành xỉ, nước lạnh hoặc thậm chí nước biển được sử dụng để làm mát ở nhiệt độ cao nên tạo thành cấu trúc pha thủy tinh, dễ vỡ. Do xỉ tương đối giòn nên trong quá trình nghiền, dễ bị đập thành các hạt nhỏ.Do xỉ tương đối giòn nên trong quá trình phun cát rất dễ bị nghiền thành các hạt nhỏ.Do mật độ của xỉ tương đối nhỏ dẫn đến các hạt xỉ nhỏ lơ lửng trong không khí gây ô nhiễm môi trường. Tương tự như vậy, cát thạch anh là một chất mài mòn rất dễ vỡ.)

2).Hiệu quả cao

Corundum màu nâu, dưới một áp suất nhất định, có thể nhanh chóng tác động lên bề mặt của vật thể với một số lượng lớn các cạnh sắc nét, vì vậy nó được coi là một phương pháp mài phun rất nhanh.Gia tốc và vận tốc của các hạt trong luồng không khí là một hàm của quán tính và kích thước hạt.Hạt càng nhỏ thì càng dễ tăng tốc và do đó tạo ra lực tác động lên bề mặt vật thể cao hơn, do đó mang lại tốc độ làm sạch rất cao, thường nhanh gấp đôi so với các loại hạt mài thông thường khác.

3).cạn kiệt thấp

Kích thước hạt độc đáo của corundum nâu đảm bảo rằng các hạt hiệu quả hơn có thể chạm vào bề mặt của vật thể, do đó, việc sử dụng corundum nâu có thể làm giảm đáng kể sự mất mài mòn.

4).Xử lý bề mặt chất lượng cao

Trong quá trình phun cát, corundum nâu có thể xâm nhập sâu vào các lỗ và hố trên bề mặt và chạm tới bề mặt trần của kim loại, do đó nó có thể loại bỏ hoàn toàn mọi rỉ sét, muối hòa tan trong nước và các chất ô nhiễm khác.Bề mặt kim loại được xử lý rất sạch sẽ và không có vết nhúng, và chất lượng dễ dàng đạt đến mức tiêu chuẩn.Nói một cách tương đối, chẳng hạn như xỉ đồng và xỉ niken, các cạnh và góc thô và sắc của xỉ rất dễ lưu lại trên bề mặt thép sau khi phun cát, dẫn đến lớp phủ ban đầu bị hỏng và hiệu quả phủ kém.

5).môi trường

Khác với các vật liệu mài mòn thông thường, corundum nâu là khoáng chất tinh khiết không độc hại, không chứa các chất silic tự do có hại dẫn đến bệnh bụi phổi silic, kim loại nặng độc hại hay chất ô nhiễm phóng xạ.Ngoài ra, mức tiêu thụ thấp và khả năng tái chế của sản phẩm có thể làm giảm đáng kể số lượng và chi phí xử lý chất thải sau khi sản phẩm được sử dụng.

6).có thể tái chế

Corundum nâu rất phù hợp với nhiều lĩnh vực.Thông thường, nó có thể được tái sử dụng nhiều lần.Nếu nó không mất khả năng cắt sau lần đầu tiên, thì số chu kỳ có thể nhiều hơn.Không có khả năng cắt, corundum nâu cũng có thể được tái chế và ứng dụng vào ngành xây dựng như một chất phụ gia xi măng.