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Las cuentas cerámicas de alta dureza y alta densidad proporcionan un excelente rendimiento de molienda para minerales duros
| Place of Origin | Changsha China |
|---|---|
| Nombre de la marca | Fine-Tech |
| Certificación | ISO9001 |
| Model Number | B60 |
| Minimum Order Quantity | 500kg |
| Precio | Negociable |
| Packaging Details | 25kg/barral, 25kg/bag, 1t/pallet |
| Delivery Time | 5-15 work days |
| Payment Terms | L/C,T/T |
| Supply Ability | 2000t per year |
Datos del producto
| Material | Zirconium silicate | Process | Bead Blasting |
|---|---|---|---|
| Usage | Sandblasting | Color | White |
| Size | 125-250μm |
Descripción de producto
Descripción del producto:
Las perlas de silicato de circonio son un tipo de perlas de óxido de circonio. El contenido de circonio generalmente está entre 40 y 65. Los componentes principales son circonio, aluminio y silicio. De acuerdo con el diferente contenido de circonio, si desea personalizar la producción, sus usos también serán diferentes. Generalmente, se utiliza para las perlas de silicato de circonio para moler tienen un contenido de circonio de aproximadamente el 45%, y las perlas de silicato de circonio utilizadas para moler en molinos de arena tienen un contenido de circonio entre el 50 y el 65%.
Características:
En la industria del procesamiento de minerales, la selección de materiales de medios de molienda es de vital importancia. Las perlas cerámicas han atraído una amplia atención debido a sus propiedades únicas y aplicaciones potenciales. Este artículo proporciona una exploración en profundidad del potencial de las perlas cerámicas en aplicaciones de procesamiento de minerales y explica por qué se han convertido en una opción popular en este campo.
Alta eficiencia de molienda: alta dureza y alta densidad proporcionan un excelente rendimiento de molienda para minerales duros.
Bajo desgaste y larga vida útil: la resistencia al desgaste extremadamente alta reduce significativamente el consumo y la frecuencia de reemplazo de los medios, minimizando así el tiempo de inactividad.
Baja contaminación: la autodesintegración es mínima y los productos de desgaste (alúmina) tienen propiedades químicas estables, lo que resulta en un impacto insignificante en la calidad de la mayoría de los concentrados de mineral; esto hace que el proceso sea particularmente adecuado para concentrados sensibles a las impurezas de hierro, como caolín, arena de cuarzo y minerales no metálicos.
Resistencia a la corrosión: adecuado para entornos de pulpa ácidos o alcalinos.
Estabilidad de la forma: la alta esfericidad permite que el material mantenga su forma durante el uso, lo que ayuda a mantener un estado de molienda estable.
Bajo ruido operativo: en comparación con las perlas de metal, el ruido operativo es generalmente menor.
| Artículo | Perlas de silicato de circonio | Perlas de chorro de arena de vidrio | Bolas de acero |
|---|---|---|---|
| Dureza Vickers | ~700HV | ~560HV | ~700HV |
| Dureza Rockwell | ~60HRC | ~46HRC | ~60HRC |
| Densidad real | 3.86g/cm³ | 2.6g/cm³ | 7.8g/cm³ |
| Forma de la partícula | esfera | esfera | redondeado |
| Contaminación por polvo | Muy pequeño | serio | secundario |
| Contaminación metálica | no tener | no tener | tener |
| Número de ciclos | muchas veces | 1-2 veces | muchas veces |
| Vida útil | Larga | 1/3 de arena cerámica | Larga |
| Consumo de energía de la máquina de chorro de arena | bajo | bajo | Alto |
| Desgaste del equipo | bajo | bajo | Alto |
| Efecto de chorro de arena | Alto acabado superficial; la pieza de trabajo no se decolora. | Alto acabado superficial, pero la pieza de trabajo aparece blanquecina. | Bajo acabado superficial; la pieza de trabajo se ennegrece. |
TécnicoParámetros:
| Propiedad | Valor |
| Punto de fusión | 2.370 °C |
| Color | Blanco |
| Resistencia a la abrasión | Excelente |
| Dureza | 7.5-8 Mohs |
| Índice de refracción | 1.54-1.57 |
| Densidad | 3.6-3.9 G/cm3 |
| Forma | Bola |
| Resistencia al calor | Excelente |
| Material | Silicato de circonio |
Aplicaciones:
1. Productos resistentes al desgaste y a la corrosión: tintas (tintas de transferencia térmica, tintas solventes, tintas eco-solventes, tintas de pintura de impresión digital, tintas de tinte disperso de impresión digital, tintas pigmentadas, tintas de curado especial LED-UV, tintas pigmentadas universales a base de agua, tintas de recubrimiento, tintas de impresión, tintas para bolígrafos), pigmentos de alta gama, pinturas de alta gama, recubrimientos.
2. Productos de alta resistencia y alta tenacidad: materiales magnéticos, componentes electrónicos (vasos variables cerámicos, termistores, etc.), materiales electrónicos (pasta de color de pantalla de cristal líquido, pasta de vidrio de pantalla de plasma, lodo de pulido de semiconductores, etc.).
3. Prevención de la contaminación: medicina, alimentos y aditivos alimentarios, cosméticos.
4. Cerámicas: cerámicas electrónicas, cerámicas refractarias, cerámicas estructurales
5. Nueva industria de baterías de litio de energía: fosfato de hierro y litio, titanato de litio, grafito, carbono de silicio, grafeno, nanotubos de carbono, diafragmas cerámicos de alúmina, etc.
| No. de modelo | Unidad | Tamaño de grano |
| B205 | µm | 000-063 |
| B125 | µm | 000-125 |
| B120 | µm | 070-125 |
| B170 | µm | 045-090 |
| B505 | µm | 010-030 |
| F25-63 | µm | 025-063 |
| B320 | µm | 000-045 |
| B100 | µm | 180-250 |
| B80 | µm | 125-180 |
| B60 | µm | 125-250 |
| B40 | µm | 250-425 |
| B30 | µm | 425-600 |
| B20 | µm | 600-850 |
| B10 | µm | 850-1180 |
Los productos de la serie Z se fabrican de acuerdo con el estándar estadounidense AMS 2431/7B y encuentran una amplia aplicación en diversos campos, particularmente en sectores de alta tecnología como la industria automotriz, aeroespacial y nuclear, así como en el sector de defensa; se utilizan para procesar componentes de precisión, incluidas las álabes y ejes de turbinas de aeronaves, así como para el tratamiento de superficies de sistemas de armas, tratamiento de superficies y endurecimiento de varias ruedas de resorte y componentes hidráulicos, y para la eliminación de tensiones internas de los materiales.
| No. de modelo | Unidad | Tamaño de grano |
|---|---|---|
| Z150 | µm | 150-210 |
| Z210 | µm | 210-300 |
| Z300 | µm | 300-425 |
| Z425 | µm | 425-600 |
| Z600 | µm | 600-850 |
| Z850 | µm | 850-1180 |
Molienda industrial estándar (usando perlas de zirconia al 65%): Adecuado para moler materiales con viscosidad media a baja, ofreciendo una excelente relación costo-efectividad.
- Recubrimientos y pinturas: Se utilizan para moler pigmentos y cargas para mejorar el brillo y la estabilidad de los recubrimientos.
- Pesticidas: Se utilizan para triturar y dispersar ingredientes activos en la producción de suspensiones de pesticidas.
- Fabricación de papel: Se utiliza para moler cargas pesadas como el carbonato de calcio.
Personalización:
¡Bienvenido a Fine-tech! Ofrecemos servicios personalizados para Bolas de Silicato de Circonio con las siguientes especificaciones de producto: ¡Bienvenido a Fine-tech! Ofrecemos servicios personalizados para bolas de silicato de circonio, con los siguientes atributos de producto:
Nombre de la marca: Fine-tech
Lugar de origen: Changshan China
Certificación: ISO9001
Cantidad mínima de pedido: 500KG
Precio: Negociación
Detalles del embalaje: 25 kg/barril, 25 kg/bolsa, 1 t/palet
Tiempo de entrega: 5-15 días laborables
Condiciones de pago: L/C, T/T
Capacidad de suministro: 2000 t por año
Punto de fusión: 2.370 °C
Densidad: 3.6-3.9 G/cm3
Material: Silicato de circonio
Resistencia al calor: Excelente
Color: Blanco
Soporte y Servicios:
Brindamos soporte técnico y servicios integrales para bolas de silicato de circonio. Nuestro equipo calificado y profesional puede ofrecerle asesoramiento y orientación sobre los métodos óptimos para usar y mantener estos productos.
Proporcionamos acceso a nuestros expertos técnicos, quienes pueden responder cualquier pregunta que pueda tener sobre nuestros productos y ofrecer recomendaciones detalladas sobre la forma óptima de utilizarlos. También ofrecemos una gama de servicios in situ y remotos, como instalación, mantenimiento y reparación, lo que garantiza que sus perlas de zirconia permanezcan en perfectas condiciones de funcionamiento.
Nuestro soporte técnico y servicios están disponibles las 24 horas del día, los 7 días de la semana. Estamos comprometidos a brindarle el más alto nivel de servicio al cliente y satisfacción.
Embalaje y envío:
Embalaje y envío de perlas de chorro de arena cerámicas:
Utilizamos una combinación de cajas de cartón, plástico de burbujas y otros materiales protectores para garantizar que los productos estén bien embalados y enviados. También utilizamos materiales de embalaje especializados para proteger el producto de cualquier daño potencial durante el proceso de envío.
Utilizamos una variedad de métodos de envío como FedEx, UPS, DHL o USPS dependiendo del tamaño y peso del producto. Nuestra prioridad es asegurarnos de que el producto se entregue al cliente de forma segura y a tiempo.
Preguntas frecuentes:
P1: ¿Qué es la bola de silicato de circonio?
R1: La bola de silicato de circonio es un material de silicato de circonio de alta calidad, alta pureza y resistente al desgaste producido por Fine-tech. El número de modelo es z100, certificado por ISO9001, y la cantidad mínima de pedido es de 500 kg. El precio es negociable y el embalaje es de 25 kg/barril, 25 kg/bolsa, 1 t/palet. El tiempo de entrega es de 5 a 15 días laborables y las condiciones de pago son L/C, T/T. La capacidad de suministro es de 2000 t por año.
P2: ¿Dónde se fabrica la bola de silicato de circonio?
R2: La bola de silicato de circonio se fabrica en Changshan China por Fine-tech.
P3: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido para la bola de silicato de circonio?
R3: La cantidad mínima de pedido para la bola de silicato de circonio es de 500 kg.
P4: ¿Cuánto tiempo se tarda en entregar la bola de silicato de circonio?
R4: Se tarda de 5 a 15 días laborables en entregar la bola de silicato de circonio.
P5: ¿Cuáles son las condiciones de pago para la bola de silicato de circonio?
R5: Las condiciones de pago para la bola de silicato de circonio son L/C, T/T.
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