Perlas de silicato de zirconio al 95% utilizadas en materiales para baterías
| Lugar de origen | Changshá China |
|---|---|
| Nombre de la marca | Fine-Tech |
| Certificación | ISO9001 |
| Número de modelo | 0,8-20 mm |
| Cantidad de orden mínima | 500 kilos |
| Precio | Negociable |
| Detalles de empaquetado | 25kg/barral, 25kg/bolsa, 1t/palet |
| Tiempo de entrega | 5-15 días laborables |
| Condiciones de pago | LC, T/T |
| Capacidad de la fuente | 2000t por año |
| Uso | Molienda | color | Blanco |
|---|---|---|---|
| Proceso | Granallado | Tamaño | 0,8-20 mm |
| Material | 95% ZrO₂ | ||
| Resaltar | con un contenido de aluminio superior a 10%,pero no superior a 50%,perlas de sustrato cerámico |
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Descripción del producto:
Las perlas de silicato de zirconio al 95% son esenciales en la producción de sustratos cerámicos utilizados en electrónica de potencia, encapsulado de LED, dispositivos de RF/microondas y módulos semiconductores. Los materiales de sustrato comunes incluyen alúmina (Al₂O₃, 96% y 99,5%), nitruro de aluminio (AlN), nitruro de silicio (Si₃N₄) y óxido de berilio (BeO), todos los cuales requieren polvos ultrafinos de alta pureza y un acabado superficial preciso para cumplir con las estrictas demandas del encapsulado electrónico.
Características
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Control de tamaño de partícula ultrafino:Los polvos cerámicos de grado sustrato requieren un D50 de 0,3-0,8 µm para lograr una alta densidad sinterizada (>99% de densidad teórica) y una estructura de grano fino. La alta densidad (~6,0 g/cm³) y dureza (Vickers ~1200) de las perlas de ZrO₂ al 95% proporcionan la energía necesaria para alcanzar estas especificaciones de manera eficiente.
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Preservación de la conductividad térmica:Para los sustratos de AlN utilizados en electrónica de alta potencia, la conductividad térmica (>170 W/m·K) es la métrica de rendimiento clave. Cualquier impureza introducida durante la molienda, especialmente oxígeno, silicio o metales de transición, puede formar fases de dispersión en los límites de grano, reduciendo drásticamente la conductividad térmica. La inercia química y la tasa de desgaste a nivel de ppm de las perlas de ZrO₂ al 95% minimizan dicha contaminación.
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Distribución estrecha del tamaño de partícula:El tamaño de partícula uniforme impacta directamente en:
- Temperatura de sinterización:Una distribución estrecha permite temperaturas de sinterización más bajas, reduciendo los costos de energía
- Uniformidad del tamaño de grano:Los granos finos y uniformes mejoran la resistencia mecánica y la resistencia al choque térmico
- Planitud después de la cocción conjunta:La contracción uniforme durante la sinterización mantiene la planitud del sustrato, lo cual es crítico para la metalización posterior
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Estabilidad de las propiedades dieléctricas:Para sustratos de RF/microondas, la constante dieléctrica y el factor de pérdidas deben controlarse estrictamente. La contaminación por impurezas de los medios de molienda puede crear anomalías dieléctricas localizadas. Las perlas de ZrO₂ al 95% evitan esto a través de su estabilidad química y mínima generación de residuos de desgaste.
TécnicosParámetros:
| Propiedad | Valor |
| Densidad real | 6,05/dm³ |
| Densidad aparente | 3,75/dm³ |
| Resistencia a la abrasión | 0,01 kg/h |
| Dureza | 9 Mohs |
| Color | blanco |
| Tamaños | 0,8-20 mm |
| Forma | Esfera |
| Material | Silicato de Zirconio |
Aplicaciones:
- Cerámicas electrónicas: molienda fina y pulido de cerámicas dieléctricas, piezoeléctricas y de sustrato; la alta densidad permite una reducción de tamaño eficiente, mientras que la superficie químicamente inerte previene la contaminación por Fe/Cr que degrada el rendimiento eléctrico.
- Materiales magnéticos: molienda fina de ferritas y polvos magnéticos hasta el rango submicrométrico; la baja tasa de desgaste mantiene estables las propiedades magnéticas y evita la introducción de impurezas magnéticas.
- Recubrimientos y tintas: dispersión y molienda fina de recubrimientos de alto rendimiento, tintas de impresión y colorantes; la superficie lisa y esférica minimiza la degradación del vehículo y proporciona una distribución de partículas uniforme y estrecha.
- Materiales para baterías: molienda de materiales de cátodo y ánodo para baterías de iones de litio; la molienda libre de contaminación es fundamental para la vida útil del ciclo, y la alta densidad de energía acorta el tiempo de molienda para LFP, NCM y ánodos a base de silicio.
- Minerales y menas no metálicas: molienda ultrafina de caolín, carbonato de calcio, talco y otros minerales; la alta resistencia al desgaste reduce el consumo de medios en operaciones continuas de alto rendimiento.
- Productos químicos agrícolas: molienda de suspensiones de pesticidas y fertilizantes; la superficie inerte y no porosa resiste el ataque químico y simplifica la limpieza entre lotes.
- Dióxido de titanio: dispersión y molienda de TiO₂ para la producción de pigmentos de alta blancura; el contacto libre de metales preserva la blancura y la integridad del tratamiento superficial.
- Materiales refractarios: molienda de composiciones refractarias de alta temperatura; la alta densidad y tenacidad manejan materiales abrasivos y duros con mínima fractura de las perlas.
Soporte y Servicios:
¡Bienvenido a Fine-tech! Ofrecemos servicios personalizados para Bolas de Silicato de Zirconio con las siguientes especificaciones de producto: ¡Bienvenido a Fine-tech! Ofrecemos servicios personalizados para bolas de silicato de zirconio, con los siguientes atributos de producto:
Nombre de la marca: Fine-tech
Lugar de origen: Changshan China
Certificación: ISO9001
Cantidad mínima de pedido: 500 KG
Precio: Negociación
Detalles del embalaje: 25 kg/barril, 25 kg/bolsa, 1 t/palet
Tiempo de entrega: 5-15 días laborables
Condiciones de pago: L/C, T/T
Capacidad de suministro: 2000 t por año
Material: Silicato de Zirconio
Ofrecemos soporte técnico y servicios integrales para bolas de silicato de zirconio. Nuestro equipo cualificado y profesional puede ofrecerle asesoramiento y orientación sobre los métodos óptimos para utilizar y mantener estos productos.
Proporcionamos acceso a nuestros expertos técnicos, quienes pueden responder a cualquier pregunta que pueda tener sobre nuestros productos y ofrecer recomendaciones detalladas sobre la forma óptima de utilizarlos. También ofrecemos una gama de servicios in situ y remotos, como instalación, mantenimiento y reparación, asegurando que sus perlas de zirconia permanezcan en perfectas condiciones de funcionamiento.
Nuestro soporte técnico y servicios están disponibles las 24 horas del día, los 7 días de la semana. Estamos comprometidos a brindarle el más alto nivel de servicio al cliente y satisfacción.
Embalaje y envío:
Embalaje y envío de chorreado de perlas cerámicas:
Utilizamos una combinación de cajas de cartón, plástico de burbujas y otros materiales protectores para garantizar que los productos se empaquen y envíen de forma segura. También utilizamos materiales de embalaje especializados para proteger el producto de cualquier daño potencial durante el proceso de envío.
Utilizamos una variedad de métodos de envío como FedEx, UPS, DHL o USPS, dependiendo del tamaño y peso del producto. Nuestra prioridad es asegurarnos de que el producto se entregue al cliente de forma segura y a tiempo.
Preguntas frecuentes:
P1: ¿Qué es la bola de silicato de zirconio?
R1: La bola de silicato de zirconio es un material de silicato de zirconio de alta calidad, alta pureza y resistente al desgaste producido por Fine-tech. El número de modelo es z100, certificado por ISO9001, y la cantidad mínima de pedido es de 500 KG. El precio es negociable y el embalaje es de 25 kg/barril, 25 kg/bolsa, 1 t/palet. El tiempo de entrega es de 5 a 15 días laborables y las condiciones de pago son L/C, T/T. La capacidad de suministro es de 2000 t por año.
P2: ¿Dónde se fabrica la bola de silicato de zirconio?
R2: La bola de silicato de zirconio se fabrica en Changshan China por Fine-tech.
P3: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido para la bola de silicato de zirconio?
R3: La cantidad mínima de pedido para la bola de silicato de zirconio es de 500 KG.
P4: ¿Cuánto tiempo se tarda en entregar la bola de silicato de zirconio?
R4: Se tarda de 5 a 15 días laborables en entregar la bola de silicato de zirconio.
P5: ¿Cuáles son las condiciones de pago para la bola de silicato de zirconio?
R5: Las condiciones de pago para la bola de silicato de zirconio son L/C, T/T.

