Keramische keramische granen blasting effectieve oplossing

Productbeschrijving:

Het belangrijkste onderdeel van keramische schot is zirconia, dat voornamelijk wordt gebruikt voor oppervlaktebehandeling zoals zandblazen en schotpeenen.Het productieproces van keramische schoten is het smelten van geïmporteerd zirconzand van hoge kwaliteit tot vloeistof bij hoge temperatuurDe zirconia-keramische bollen worden gesiept en door magnetische scheiding verwijderd om deeltjes met een hoge ronde vorm, hoge sterkte en uniforme deeltjesgrootte te verkrijgen.De bolvormige deeltjes van keramische schot kunnen een betere oppervlakte helderheid bereiken tijdens zandblazenHet wordt veel gebruikt voor zandblazen en oppervlaktebehandeling van luchtvaartonderdelen, roestvrijstalen platen, structurele onderdelen, kookgerei van roestvrijstalen,medische hulpmiddelen, mobiele telefoon / laptop shell, autoschassis / motor, sportapparatuur en andere industrieën.

Kenmerken:

1Door het bolvormige en gladde oppervlak van keramisch zand dat het werkstuk niet beschadigt.Keramisch zand kan in het proces van zandblazen van meerdere hoeken terugspringenHet is zeer geschikt voor (metalen, kunststof) complexe werkstukken met een complexe structuur en heeft tegelijkertijd het effect van het elimineren van spanningen, het verbeteren van de levensduur van het werkstuk.

2De breukgraad van keramisch zand is laag, wat het aantal herladen effectief kan verminderen, de kosten van materialen en arbeidskrachten kan verminderen, zodat de relatieve gebruikskosten laag zijn en kosteneffectief zijn.Vergeleken met het glazen zand, de oppervlakte is hoger afgemaakt en de levensduur wordt met ongeveer 20-30 maal verbeterd.dat gunstig is voor de gezondheid van de werknemers.

3De grootteverdeling van keramisch zand is gelijkmatig en heeft geen porositeit, hoge taaiheid, hardheid en slagvastheid.Met een hoge deeltjesdichtheid kan de zandblaassterkte van glazen korrels bij een snellere slijpsnelheid worden bereiktDe elastische modulus van een keramisch projectiel is 330 GPa, veel hoger dan die van een glazen bal 60 GPa, en de inslagenergie is groot.Om hetzelfde schot peening effect in gebruik te bereiken kan de schot peening druk te verminderen, een hoge scherpstellingsefficiëntie, het energieverbruik verminderen en aldus de productiekosten verlagen.

Toepassingen:

Schotspinnen voor metalen onderdelen in de lucht- en ruimtevaartindustrie om de oppervlakte sterkte te verbeteren, de spanning te elimineren, het mentale gewicht te verminderen;

Shot peening in de automobielindustrie zoals versnellingsbakversnellingen, automobiel aluminium hubs enz. om de anti-vermoeidheidsduur te verlengen door stressverlichting, peen-vorming en peen-uitrichting.

Schot in nucleaire en chemische apparatuur.

Schotkijken in de medische industrie.

Aanpassing: